齊齊哈爾亞麻廠實(shí)習(xí)總結(jié)

來個開頭。。。。一、亞麻廠概況

齊齊哈爾亞麻紡織廠始建于1988年，1990年建成投產(chǎn)。注冊資本6008萬元人民幣，企業(yè)占地面積157997.5萬，廠房及各種房屋建筑面積4.5萬。公司的主機(jī)及配套設(shè)備分別從前蘇聯(lián)、法國、意大利、香港等國家和地區(qū)引進(jìn)，現(xiàn)有亞麻濕紡紗錠14208錠，無梭織機(jī)72臺，還擁有針織橫機(jī)、平縫機(jī)等各類先進(jìn)設(shè)備。不過在實(shí)習(xí)期間發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在很多機(jī)器都下線不用了，差不多等于一堆廢鐵了，浪費(fèi)了不少錢。由于國內(nèi)種的亞麻質(zhì)量較差，亞麻原料主要從法國荷蘭等國外進(jìn)口。產(chǎn)品包括亞麻及混紡亞麻紗、亞麻布，及亞麻針、紡織服裝、服飾等十二大類一千多個品種。以前很多產(chǎn)品出口，遠(yuǎn)銷美國、巴西、澳大利亞、法國、意大利、日本、韓國、香港等多個國家和地區(qū)。經(jīng)營亞麻服裝、亞麻床上用品、亞麻花織布、涂色布、混紡交織新產(chǎn)品、亞麻色紡紗、色織布、亞麻涼席、亞麻紗、亞麻漂布、染布、坯布等亞麻制品。建廠二十多年來，有過輝煌成績，但由于亞麻廠管理不善，近幾年虧損嚴(yán)重，前幾年被克山亞麻廠收購。二、工廠大致布局

齊齊哈爾市金亞亞麻紡織有限公司生產(chǎn)車間主要包括前紡車間、后紡車間、布廠、污水處理�？拷�主門的是辦公樓，辦公樓對面是一片待擴(kuò)建的空地，再往里走分別是紡紗車間和布廠車間，空地的右邊是污水處理廠。辦公樓后面是一個銷售部。三、主要工藝

1．前紡工藝流程及相關(guān)工序作用（1）長麻工程a．工藝流程

手工分束→櫛梳機(jī)梳理→加濕養(yǎng)生→成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并）→粗紗

b．相關(guān)工序作用

手工分束：長麻工藝所用的長麻均為國外進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)麻，工人師傅將打成麻按照一定規(guī)格分成小束麻，他們手法嫻熟，憑經(jīng)驗(yàn)手工分束。麻束的重量均勻與否，不僅直接影響到櫛梳機(jī)的梳成率，同時也會影響后工序的進(jìn)行。

櫛梳工序：主要是指櫛梳機(jī)針板上有鋼針的針櫛對纖維的梳理，梳針沿纖維的橫向刺入，然后在機(jī)械的作用下沿著纖維的縱向移動，將纖維分梳開來，并使纖維伸直平行，長度較短的，品質(zhì)較差的纖維被梳下成為落麻，同時麻屑、麻皮等雜質(zhì)被清除掉，針板上梳針的栽植密度逐漸增加，細(xì)度逐漸降低，因而達(dá)到了循序漸進(jìn)，逐步細(xì)致的梳理得以實(shí)現(xiàn)。這是提高梳成長麻率和高質(zhì)量的梳成麻所必需的。

加濕養(yǎng)生：

加濕給乳：增加纖維的濕度，使纖維達(dá)到紡紗工藝要求的回潮率，以提高纖維的強(qiáng)度、柔軟性和彈性，消除纖維內(nèi)部應(yīng)力，纖維在經(jīng)過梳理時，不致于過多的梳斷，提高梳成長麻的制成率；使乳化液浸濕在纖維表面，以減少梳理過程中纖維與纖維間、纖維與梳針等機(jī)部件間的摩擦，防止靜電現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于紡紗順利進(jìn)行；提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率，降低落麻率（即減少機(jī)器短麻）。

養(yǎng)生：亞麻纖維經(jīng)加濕后各部分所含有的乳化液是不均勻的，為了使乳化液能均勻的滲透到纖維的各部分，須將加濕后的纖維進(jìn)行一定時間的堆倉放置，這一過程即謂養(yǎng)生。

成條工序：它的任務(wù)是將一束束尚未完全具備紡紗特性的梳成麻，制成連續(xù)不斷的、且具有一定細(xì)度和結(jié)構(gòu)均勻的長麻條。要使梳成麻麻束在成條機(jī)上成條，成條機(jī)必須具有兩個基本條件：一是梳成麻麻束在成條機(jī)上排列時，可以互相重疊一段長度；二是條機(jī)本身具有使纖維相互移動的能力，即牽伸的能力。

并條工序：一般用6-8根麻條進(jìn)行并合，改善麻條長片段不勻。把麻條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在麻條桶內(nèi)，供后工序使用。該廠用了五次并條，即0并、1并、2并、3并、4并。

粗紗工序：將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘�，使紗條具有一定的強(qiáng)力，得到粗紗；做成適當(dāng)卷裝，便于細(xì)紗機(jī)的喂入、儲存和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊�求；進(jìn)一步分劈紗條中的工藝?yán)w維，清除掉不可紡纖維和雜質(zhì)。

（2）短麻工程a．工藝流程

手工分束→櫛梳機(jī)梳理→混麻加濕→連梳→預(yù)針1→再割→預(yù)針2→單精→復(fù)精→后針1→后針2→后針3→末針1→末針2→粗紗

b．相關(guān)工序作用

混麻加濕：把短麻原料制成麻卷，以便后工序繼續(xù)加工；把短纖維中含有的草雜及不可紡纖維盡可能的去除掉；把各種短麻成分進(jìn)行開松、混合均勻，使麻卷的結(jié)構(gòu)均勻一致，并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

聯(lián)梳工序：就是把亞麻混麻加濕機(jī)制得的麻卷，制成具有一定支數(shù)且結(jié)構(gòu)均勻的麻條，以便后工序繼續(xù)加工；把短纖維中含有的大量雜質(zhì)和不可紡纖維去除；在高產(chǎn)聯(lián)梳機(jī)上，纖維得到進(jìn)一步的混和，使麻條的結(jié)構(gòu)均勻一致；短麻纖維經(jīng)過聯(lián)梳機(jī)的梳理后，能將粗的工藝?yán)w維分劈成較細(xì)的工藝?yán)w維；將麻條拉細(xì)伸長，并通過并合達(dá)到麻條條干均勻。

針梳工序：主要是改變麻條的均勻度。從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，必須通過多臺針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割工序：將超長纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序：除去麻條中不適應(yīng)紡紗要求的短纖維，提高產(chǎn)品內(nèi)纖維的長度、整齊度，并稍許增加長纖維的含量，短纖維的存在會大大影響紡紗性能，使?fàn)可炖щy，條干不勻，強(qiáng)力降低，斷頭增加；較為完善地除去纖維疵點(diǎn)和細(xì)小麻屑等雜質(zhì)，減少細(xì)紗和成紗疵點(diǎn)；使纖維在梳理中進(jìn)一步順直平行，分劈成較細(xì)的工藝?yán)w維，提高麻條的條干均勻度；使纖維得到進(jìn)一步的混合。

在精梳過程中，精梳落麻的數(shù)量多，可以提高麻條中纖維平均長度，改善紡紗性能，但同時也降低了麻條的制成率；減少精梳落麻的數(shù)量，可以提高麻條的制成率，降低成本，但對麻條質(zhì)量會有影響，因此我們要控制好精梳落麻率，以提高麻條質(zhì)量。

2．后紡工藝流程及相關(guān)工序作用a．工藝流程

煮漂（氧漂，氧漂）→細(xì)紗（濕紡，牽伸）→烘干→選紗→絡(luò)筒→

包裝→入庫

b．相關(guān)工序作用煮漂工序：

1改善濕紡車間的勞動條件○

經(jīng)過煮練后的粗紗，潔凈度提高，纖維的細(xì)度更細(xì)。濕紡機(jī)上水槽的溫度只要維持在30℃左右即可。這樣可減少水分蒸發(fā)和車間的濕度，同時減少紗中膠雜質(zhì)的紡出和車間的異味。

2降低細(xì)紗機(jī)斷頭，提高機(jī)器生產(chǎn)率○

經(jīng)過煮練后的粗紗，結(jié)構(gòu)均勻度提高了，可降低細(xì)紗機(jī)斷頭，為細(xì)紗機(jī)提速提供了有利條件。

3提高細(xì)紗強(qiáng)度和降低細(xì)紗強(qiáng)度不勻率○

經(jīng)過煮漂的粗紗，其纖維支數(shù)提高，使紡成細(xì)紗截面中的纖維根數(shù)增加。不僅有利條干改善，而且提高了纖維的強(qiáng)力利用系數(shù)，使細(xì)紗的強(qiáng)度提高和強(qiáng)度不勻率下降。

4提高纖維的紡紗性能○

由于粗紗煮漂后，纖維的支數(shù)提高，其可紡性也隨之提高。

細(xì)紗工序：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。將加捻后的細(xì)紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。

烘干工序：去除細(xì)紗中多余的水分，以防止細(xì)紗發(fā)霉變質(zhì)，從而損害物理機(jī)械性能和外觀質(zhì)量；為了便于運(yùn)輸、銷售、后道工序使用及人庫保存。

選紗工序：由于在煮漂時顏色可能不均勻，有的不夠白，所以主要是按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。同時清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。

3．布廠工藝流程及相關(guān)工序作用a．工藝流程

整經(jīng)→經(jīng)紗上漿（粗紗）→穿筘→織布→驗(yàn)布→整理（修布）→打碼→打包

b．相關(guān)工序作用

整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝經(jīng)軸。分為分條整經(jīng)和分批整經(jīng)，他們的適用對象不同。前者適用于支數(shù)較大的細(xì)紗線，后者適用支數(shù)較少的粗紗線。

經(jīng)紗上漿（粗紗）：通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長，一般分條整經(jīng)后不需要上漿。由于漿紗機(jī)會有一部分浪費(fèi)，該廠也很少用漿紗機(jī)。

穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也是為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

織布：將穿筘后的織軸紗進(jìn)行織布。

驗(yàn)布：對織布進(jìn)行一定的檢驗(yàn)，主要是計(jì)算經(jīng)向上的收縮率，從而在銷售過程中不會虧損。

整理（修布）：對織出的布進(jìn)行檢查，有疵點(diǎn)的進(jìn)行修理。打碼：按一定尺寸將織布進(jìn)行折疊，以便于打包銷售。打包：將合格織布包裝成包，便于運(yùn)輸和銷售。4．污水處理工藝流程及相關(guān)工序作用a．工藝流程

總廢水進(jìn)水管（生物池）→調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備→污水濃縮池）→浮沉池→水解酸化池→氧化溝（曝氣）→二沉池（淤泥→污泥濃縮池）→排放

b．相關(guān)工序作用

調(diào)節(jié)池：使廢水充分調(diào)節(jié)、均質(zhì)。

浮沉池：通過加料的廢水進(jìn)入浮沉池，可去除部分懸浮物。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。

排放：將達(dá)標(biāo)的廢水統(tǒng)一排到齊齊哈爾污水處理廠。

四、總結(jié)。。。。

擴(kuò)展閱讀：金亞亞麻實(shí)習(xí)報告

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告

院系：輕工與紡織學(xué)院班級：輕化103班

姓名：徐聰

指導(dǎo)教師：高潔劉杰

論文摘要：在齊齊哈爾市金亞亞麻有限責(zé)任公司進(jìn)行為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)的總結(jié)，主要介紹長短麻的紡紗和織布主要流程，以及各工序作用。

中文關(guān)鍵詞：生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)亞麻紡紗亞麻紗織造齊齊哈爾金亞亞麻有限責(zé)任公司前言：

學(xué)校的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，由高老師、劉老師帶領(lǐng)我們?nèi)�體10屆染整專業(yè)學(xué)生去了齊齊哈爾金亞亞麻有限責(zé)任公司。齊齊哈爾金亞亞麻有限公司位于齊市南苑開發(fā)區(qū)，企業(yè)占地面積157997.5萬，廠房及各種房屋建筑面積4.5萬。公司內(nèi)生產(chǎn)車間主要包括前紡車間、后紡車間、布廠、污水處理�？拷�主門的是辦公樓，辦公樓對面是一片待擴(kuò)建的空地，再往里走分別是紡紗車間和布廠車間，空地的右邊是污水處理廠，辦公樓后面是一個銷售部。

實(shí)習(xí)完畢后，我們搜索和查閱了相關(guān)資料，增加了我的理論知識水平�，F(xiàn)將具體內(nèi)容介紹如下：1.亞麻纖維的介紹

亞麻是纖維素纖維，生長在北緯37度55度之間，我國的產(chǎn)區(qū)在北緯37度47度之間，即黑龍江省是我國的主產(chǎn)區(qū)，占全國產(chǎn)量的95%以上。紡織用亞麻是取期韌皮組織，經(jīng)過漚麻、碎莖、打麻等過程將麻纖維提煉出來，再經(jīng)過梳麻、粗紗、細(xì)紗等紡布加工等工序，各種支數(shù)的紗就生產(chǎn)完成。

亞麻有長麻產(chǎn)品、短麻產(chǎn)品之分。長麻長度一般在400900mm之間，越長，紡出的紗支越高。短麻一般是長麻加工過程中梳理下來的即粗麻，以及質(zhì)量差的干莖直接制得的。短麻一般在100mm左右。顯而易見，長麻優(yōu)于短麻，長麻能紡出的22N往上的紗，短麻很難紡到20N，長麻織出的布紋路清晰、細(xì)膩。但它們的使用范圍不同，價格相差很大。

亞麻紗分干紡、濕紡，濕紡產(chǎn)品光澤自然肥亮、毛羽少、紡紗支數(shù)高，工藝較干紡產(chǎn)品復(fù)雜、成本高；干紡產(chǎn)品紡到高支數(shù)很難，常常加入異性纖維幫助，可見濕紡紗優(yōu)于干紡紗，不可同日而語。

亞麻這些年來，經(jīng)過開發(fā)解決了許多技術(shù)難題，占國內(nèi)市場的份額越來越大，亞麻床上用品暢銷全國，亞麻T恤異軍突起、銳不可當(dāng)。人們用纖維“皇后”來形容它的雍容華貴，足見其魅力所在。2.亞麻紡紗工藝流程2.1長麻紡紗工藝流程

打成麻→手工分束→梳麻→加濕庫→牽伸與并合→成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并）→粗紗工序→煮漂工序→細(xì)紗機(jī)→烘干→絡(luò)筒工序→包裝→入庫2.2長麻紡紗各流程作用

手工分束：麻束的質(zhì)量均勻與否不僅直接影響櫛梳機(jī)的梳成率，同時也影響成條機(jī)的工作，所以要根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。并將不符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)、次麻及麻草等挑出。

梳麻：梳出長而整齊的強(qiáng)度較高的梳成長麻和短而紊亂的含短絨和疵點(diǎn)的機(jī)器短麻，將打成麻進(jìn)一步分批成較細(xì)的工藝?yán)w維，去除部分不可紡雜質(zhì)，并使梳成長纖維平行，以滿足紡細(xì)紗的要求。

加濕：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率，降低機(jī)器短麻率。

牽伸與并和：經(jīng)過多次反復(fù)牽伸與并和將條干不均勻，較粗的麻條拉細(xì)成較均勻的，符合紡細(xì)紗工藝要求的較細(xì)紗條。

成條工序：是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序。俗話說：“細(xì)紗是在成條機(jī)上制成的”。成條工序通過牽伸與并和將鋪制的麻條變細(xì)，改善其均勻度，利用針排將粗纖維分壁成細(xì)纖維，并對每桶下機(jī)麻條定長度、定麻條桶重范圍、配組。

并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，盡可能消除纖維上彎鉤。通過麻條的多道并合，改善麻條長短不均勻。完成對麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻的混合纖維，以提高麻條結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡纖維，并使其落入塵箱。

粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋�使粗紗具有一定的�?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

煮漂工序：除去部分纖維共生物，提高了纖維脫膠、分裂度和白度。并為纖維以后得到一系列化學(xué)處理能力起到良好的作用。堿煮工藝：

Na3PO4

水洗JFC保溫90--100℃熱水洗冷水洗常流水Na2SiO350-60℃NaOH

5---10min10min5---10min5---10min30--40min

工藝處方：氫氧化鈉3g/l硅酸鈉2g/l磷酸鈉1g/lJFC2g/l溫度90℃時間60minPH10--11亞漂工藝：

水洗H2SO4NaCLO2保溫45--50℃熱水洗冷水洗常流水JFCNaNO350-60℃

5---10min10min5---10min5---10min30--40min

工藝處方：JFC0.5g/l亞氯酸鈉2g/l硫酸1g/l溫度45℃時間45minPH4.0--5.0氧漂工藝：

水洗H2O2保溫90--100℃熱水洗冷水洗常流水Na2SiO350-60℃NaOH

5---10min10min5---10min5---10min30--40min

工藝處方：雙氧水3g/l氫氧化鈉1g/l硅酸鈉0.5g/l溫度90℃時間60minPH10--11

細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋�使成紗具有一定的�?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲藏和后加工等。烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細(xì)紗就會發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。

絡(luò)筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。2.3短麻紡紗工藝流程

打包→加濕機(jī)→聯(lián)梳麻→預(yù)針1→再割→預(yù)針2→精梳→后針（1、2、3）→末針→粗紗工序→煮漂工序→細(xì)紗機(jī)→烘干→選色→絡(luò)筒→包裝→入庫2.4短麻紡紗各流程作用

加濕：對短麻纖維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

梳麻：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針序：從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。

再割：將超長纖維和倍長纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。

其它工序與長麻類似，這在里就不一一介紹了。3.亞麻紗織造工藝流程3.1工藝流程

桶紗→整經(jīng)→經(jīng)紗上漿→穿經(jīng)→織布→檢布→定等→修布→洗布→折布→復(fù)驗(yàn)3.2各工序作用

整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿：增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。穿經(jīng)：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

檢布：檢布工按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加以檢驗(yàn)，量出各班次織布檔車工織造的長度，打出等級。

修布：根據(jù)補(bǔ)修范圍進(jìn)行補(bǔ)修，提高織物使用價值。洗布：對油污、沾污進(jìn)行清洗。

折布：將修好的坯布以一定長度整齊的折疊成匹，以方便打包。4.污水處理工藝4.1工藝流程

總廢水進(jìn)水管（生物池）→調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備→污水濃縮池）→浮沉池→水解酸化池→氧化溝→排放4.2各工序作用

生物池：利用微生物進(jìn)行生物化學(xué)氧化反應(yīng)，分解廢水中的有機(jī)污染物。調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)PH值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來配合使用的還有水下推動器。排放：將達(dá)標(biāo)的廢水統(tǒng)一排到齊齊哈爾污水處理廠。5.個人心得體會

這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)雖然只有短短的三天時間，但我收獲了很多在課堂上學(xué)不到的知識。在工廠里，一邊聽工人師傅的講解，一邊觀察紡紗織造的工藝流程和機(jī)器的運(yùn)作情況，回到學(xué)校后自主查閱有關(guān)書籍、網(wǎng)絡(luò)，讓我對紡織染整有了更深的了解，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作有了很大的幫助。由于父母的工作原因，我對工廠的環(huán)境并不陌生，甚至懂得一些工廠基本要求。但這是第一次在工廠認(rèn)真的學(xué)習(xí)、觀察、實(shí)踐。馬上就大四了，大四，也就意味著馬上就要告別學(xué)生時代，面對社會，面對競爭與壓力。社會中，不會再像在學(xué)校那樣輕松，時刻充滿著壓力。在家，有父母寵；在學(xué)校，有老師教；而在社會中一切只能靠自己。畢業(yè)以后的工作可能就會在類似這樣的工廠，看著那些紡織工人在炎熱的天氣下，還要在固定溫度、濕度的車間里努力的工作，深深感觸人的一生真是很不容易。

領(lǐng)隊(duì)師傅告訴我們雖然每個工廠廠房里的環(huán)境條件都差不多，但還是要盡量去一些大城市比較大的工廠，那樣的工廠不僅待遇優(yōu)厚，更重要的是我們有很大的能力提升空間。大學(xué)畢業(yè)我們才23歲，我們還年輕，我們更要去闖一闖這個我們其實(shí)并不熟悉的社會，畢竟，未來是屬于我們年輕人的。

大學(xué)生活一晃只剩下一年了，在這一年里我要更加努力，不僅要學(xué)好專業(yè)知識，更要在各個方面充實(shí)自己，為進(jìn)入社會做好充分準(zhǔn)備。

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