二次鹽水工序試車方案
二次鹽水工序試車方案
1.開車前的檢查及確認項目要求達到簽字蒸汽壓力0.5MPa電氣系統(tǒng)調試合格機封冷卻水壓力≥0.2MPa儀表齊全經調試合格工藝空氣壓力0.6Mpa儀表空氣壓力0.6Mpa運轉設備空載試車合格樹脂體積1.35m/每塔高4.2m3/塔一次鹽水指標分析合格新開車樹脂再生2次樹脂塔各程序設定好新裝樹脂大流量返洗至水清2.過濾鹽水泵及樹脂塔的運轉2.1通知電解,有充足的化學品:NaOH32%,31%鹽酸,符合電導率≤2us/cmSiO2≤0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm的純水。并開啟P344、P354、P364確認二次鹽水堿管、鹽酸管、純水管有介質,具有足夠的壓力。讓一次鹽水罐(D150)液位達到85%。
2.2打開過濾鹽水泵(P154)回流閥,開啟過濾鹽水泵。打開鹽水換熱器(E154)蒸汽閥,手動調節(jié)TCV153,使溫度逐漸上升。當TE153PV值達到60℃時切換至自動。
2.3選擇樹脂運行方式(如A、B塔運行)。操作模式選擇手動→選擇C塔再生。選擇C塔的再生步驟(如水洗I)→操作模式選擇自動→按下開始按鈕。2.4開始向樹脂塔送鹽水。關手動調節(jié)LCV160控制其流量。
檢查內容要求達到簽字NaOH濃度32%NaOH出口壓力≥0.3MPa高純鹽酸濃度合格31%電導率≤2us/cmSiO2≤純水質量0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm高純鹽酸出口壓力≥0.3MPa純水出口壓力≥0.3MPaP154開車條件油位合格、機封循環(huán)水良好一次鹽水泵出口溫度50~60℃NaOH、純水、堿手動閥打開3.樹脂塔(T-160)的操作三臺離子交換樹脂塔(T-160ABC)輪流使用,另一臺下線再生。3.1樹脂塔(T-160)的操作模式
離子交換樹脂塔(T-160ABC)由DCS邏輯程序控制,樹脂塔程序控制器有自動、半自動何手動三種操作模式
3.1.1自動操作:樹脂塔的切換和再生是自動進行,除非按下“停止”按鈕或出現(xiàn)緊急情況。
A.在控制盤上選擇“手動”按鈕。
B.在控制盤上用按鈕選擇一個塔,被選擇的塔進行再生C.在控制盤上的再生步驟開關中按水洗I.D.在控制盤運轉模式下按下自動按鈕。
E.在控制盤上按下“開始”按鈕,被選擇的塔按照程序進行自動再生,當再生完成后塔自動切換。3.1.2半自動運轉操作
下線的樹脂塔在進入等待II模式以前,自動進行一系列再生步驟,但塔的切換不是自動的。
A.在控制面板上運轉操作模式開關上按“半自動”按鈕B.在控制面板上選擇一個塔,被選擇的塔進行再生。C.在控制面板上再生操作步驟開關上按“水洗I”按鈕。
D.在控制面板上按“開始”按鈕,被選定的塔按照程序自動進行再生,當再生完成后程序結束。3.1.3手動操作
在該模式下樹脂塔的切換和再生都是手動進行的,再生步驟可自動進行下一步。
A.在控制面板上運轉操作模式開關上按“手動”按鈕B.在控制面板上選擇一個塔,被選擇的塔進行再生。C.在樹枝他的再生步驟當中選擇某一步。
D.按控制面板“開始”按鈕,被選擇的塔再生步驟開始,然后程序結束。所有再生線上的KV閥自動關閉。檢查內容要求達到簽字運行塔A/B/C正常再生塔正常自動操作確定()半自動操作確定()手動操作確定()3.2樹脂塔的切換操作離子交換樹脂塔的切換和再生由程序控制,每24小時自動進行一次。樹脂塔的切換按下表進行。時間在線下線達到簽字小時第一塔第二塔再生0-24T-160AT-160BT-160C24-48T-160BT-160CT-160A48-72T-160CT-160AT-160B72-96T-160AT-160BT-160C3.3再生編號及再生過程的檢測點檢查內容要求達到簽字高純鹽酸管準備就緒氫氧化鈉管準備就緒純水管準備就緒
鹽水填充管準備就緒排放管準備就緒樹脂再生順序按照正確順序化學品純水流量正確正常水洗II、III開始以后的酸性、堿性H>1.0NOH->0.5N再生完畢測定樹脂高度≥1.15m~1.35m3.4大流量反洗樹脂使用較長一段時間后一些樹脂顆粒會變小,使穿過樹脂層的壓力升高。如果壓力降的升高超過規(guī)定值0.1MPa就要用大流量返洗來帶走小顆粒樹脂,仔細觀察樹脂層高度,在操作中,慢慢增加水量。
3.4.1通過FCV162慢慢增加純水流量,使FIT-162流量大約75m3/h直至樹脂高度上升至最高,使樹脂層至頂部玻璃視鏡的邊緣。
3.4.2當排至樹脂捕集器的水變清,則減少水流至正常量。3.4.3幾分鐘后,停止吹水供應。
3.4.4打開樹脂過濾器(Z-164)手工取走捕集的樹脂,回收正常尺寸的樹脂。檢查內容要求達到簽字FCV162開度調節(jié)好FCV162使FIT達到要求FIT-162流量75m3/h反洗時樹脂高度頂部玻璃視鏡邊緣樹脂過濾器水質變清時,減少水流量樹脂取出正常的樹脂回收3.5在線樹脂塔的操作3.5.1去除多價陽離子的檢測檢測時間檢測內容要求分析人達到簽字+一次/小時第一樹脂塔出口分Ca2≤0.02mg/l析Ca2+(定性分析口一次/24小時第二塔出口分析多比設計值低價陽離子Fe3+≤0.02mg/lNi+≤0.01mg/lAl3+≤0.02mg/l一次/8小時第二塔出口PH值9-112一次/4小時P154輸送壓力4.5±0.2kg/cmG兩塔之間的壓力差≤1.7kg/cm23.6樹脂再生按下表進行樹脂再生編號名稱時間化學品流速確認鑒定1水洗I1小時純水12.4m312.4m3/h2正常反洗0.5小時7.88m315.76m3/h鹽酸再生0.75小時純水4.88m36.5m3/h331%鹽酸1.25m31.67m3/h4水洗II2小時純水21.3m310.64m3/h5氫氧化鈉再1.5小時純水11.1m37.39m3/h
生32%氫氧化鈉1.18m30.78m3/h6水洗III1小時純堿10.6m310.6m3/h7等待I795分鐘8鹽水填充3小時15.96m35.32m3/h9等待II每24小時完成一臺塔的再生,含鹽酸和氫氧化鈉的再生堿液排向D-1664.報警和聯(lián)鎖
4.1流量警報和聯(lián)鎖
當一下任意一個流量計檢測到異常流量,將在DCS上產生報警信號,這一步的計時器停止計時,當流量恢復正常后,計時器恢復計時。
上述動作在再生步驟和塔切換步驟結束后1min以內不進行。檢查內容要求達到鑒定FIT162純水流量正常FIT161-1鹽水正常FIT162-1(HCl)正常FIT162-2(NaOH)正常4.2KV閥故障警報所有閥門如果出現(xiàn)任何故障,閥門報警系統(tǒng)將發(fā)出警報。同時在圖像顯示屏上的閥將閃爍,在再生步驟和鹽水供給樹脂塔單元切換后的TIM-KV的設定時間內,只會出現(xiàn)閥的閃爍不報警。4.3再生時KV閥聯(lián)鎖檢查內容要求達到鑒定A塔再生全關閉的KV閥,KV161A,KV164A,關閉KV165A,KV164B,KV161C,KV165C,KV162B塔再生再生時全關閉的閥KV161B,KV164B,關閉KV165B,KV164C,KV161A,KV164A,KV162C塔再生全關閉的閥KV161C,KV164C,KV165C,KV164A,KV161B,KV165B,KV162(除非鹽水已關閉滿)再生過程中,如果有任一以上閥門應關閉卻呈開啟狀態(tài),那么所有閥門除3個KV-169和KV*1都將關閉。但僅在鹽水填充這一步不能與KV-162聯(lián)鎖,因為KV-162的關閉需要一段時間,當超過TIM016的設定時間由于(鹽水已滿)已完成,KV-162的聯(lián)鎖系統(tǒng)會對K-162進行控制。
注:KV*1KV161AKV165AKV164B(樹脂塔C再生時)KV161BKV165BKV164C(樹脂塔A再生時)KV161CKV165CKV164A(樹脂塔B再生時)4.4.注入鹽酸時KV閥聯(lián)鎖檢查內容要求達到鑒定注入鹽酸時KV-169-3關閉,KV-169-2KV-169-1打開KV-169-1和KV-169-2關閉后,KV-169-3打開當酸再生時,F(xiàn)IT162流量偏低,KV-169-2關閉流量恢復后KV-169-2打開4.5注入燒堿時KV閥聯(lián)鎖
檢查內容要求達到鑒定注入堿時FIT162的流量關閉低時KV-168FIT162-2流量恢復正常后打開5.合格精鹽水通離子交換的精鹽水流入精鹽水罐D-160,由P164A/B輸送電解D170進入樹脂塔的鹽水流量,根據D160的液位來控制KV160使FIT163流量達到設定值。檢查項目要求達到鑒定D160液位≥70%D166液位50-70%與泵聯(lián)鎖D165液位50-70%與泵聯(lián)鎖P164完好P165完好P166完好精鹽水質量Ca2++Mg2+≤20ppbNaCl300-310g/lSO42≤5g/lNaClO3≤5g/lAl3+≤20ppbI2≤200ppbSiO2≤5ppmFe3+≤20ppbSr2+≤100ppbBa2+≤100ppbNi+≤10ppb酸度≤0.15N
擴展閱讀:二次鹽水工序P-344ABC單機試車方案
二次鹽水工序純水泵P-344A/B/C單機試車方案(草稿)一、試車準備:(一)、工藝:
1、聯(lián)系安裝單位(十六化建)將純水槽D-340與純水泵P-344A/B/C之間、P-344A/B/C出口至D-340之間回流管線、P-344A/B/C至電解廠房方向、P-344A/B/C至螯合樹脂塔方向的管線、閥門、管件連接好,管道上的預留口、管堵用盲板封堵,因材料未到無法全部接通的支管暫時焊上鋼板封堵,泵出口壓力表安裝好!敬隧椆ぷ黝A計6月29日上午可完成】。D-340的液位計接口、排污口暫時用盲板封堵,人孔用人孔蓋封閉。(負責人:甘煥廣楊志華)說明:兩個DN150及一個DN80支管因材料未到無法全部接通需暫時焊上鋼板封堵。
2、十六化建負責在P-344A/B/C進口碟閥法蘭處裝上臨時濾網以防止試車時焊渣等雜質進入泵內損壞葉輪。(負責人:李文光甘煥廣)
3、工藝管線連接好后,聯(lián)系D-340的制作單位十二化建用消防軟管往D-340加水直至液位達2米以上。(6月28日下午已開始往D-340加水)。(負責人:李文光甘煥廣)(二)、土建:
1、土建人員負責安排對P-344A/B/C的基礎進行二次灌漿(此項工作已于6月27日完成)。(負責人:韋運忠)
(三)、電氣:
1、電儀分廠負責對P-344A/B/C的電機進行絕緣等電氣性能的檢測,如不符合要求則進行處理;給電機軸承加潤滑脂。(負責人:陳智軍)2、電儀分廠負責將試車用380V臨時電源及啟動開關等接至現(xiàn)場。
(負責人:陳智軍)
(四)、空轉試驗:
1、聯(lián)系十六化建將P-344A/B/C電機與泵頭分離,電儀分廠對電機進行空轉試驗,檢測電流是否正常,如有異常則查清原因并處理,處理不了則不能進行下一步試車工作。(負責人:陳智軍李文光)2、在電機空轉試驗的同時調整其轉動方向使之與泵葉輪需要的轉動方向一致。(負責人:陳智軍楊志華)3、電機空轉試驗并調整好轉向后,由十六化建將P-344A/B/C電機與泵頭重新安裝好并對泵頭進行檢查,對泵頭與電機的同軸度以及整臺泵的安裝水平度進行調整校正,按使用說明書提供的規(guī)格型號給P-344A/B/C加潤滑油。(負責人:李文光鄧建宏)4、泵的進、出口閥門保持關閉狀態(tài),分別盤動P-344A/B/C連軸器看其轉動是否輕松順暢,如有異常則要查清原因并進行處理,如無異常則分別啟動P-344A/B/C使其不帶負荷空轉,觀察整臺泵的運轉是否平穩(wěn),如有異常震動要查清原因并進行相應處理。(負責人:李文光甘煥廣;盤車、啟動操作人:韋輝韋嘉松)
二、試車步驟:(負責人:甘煥廣楊志華操作人:韋輝韋
嘉松黃德波李宏昌)
1、打開D-340出口閥,P-344A/B/C進、出口閥,P-344A/B/C出口至D-340回流閥使泵內空氣按以下路線排出:P-344A/B/C出口管→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→D-340排氣口→大氣(操作人:黃德波李宏昌)
2、關閉P-344B/C進、出口閥和P-344A出口閥。(操作人:黃德波李宏昌)
3、啟動P-344A,觀察出口壓力表顯示的壓力,等壓力正常,泵運轉平穩(wěn)后慢慢打開P-344A出口閥,使水按以下路線在P-344A與D-340之間循環(huán):P-344A→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→P-344A。(啟動人:韋輝操作人:韋嘉松)
4、P-344A出口閥全開后,維持20分鐘左右,期間檢測P-344A電機的電流看是否正常。(負責人:陳智軍)
5、慢慢關閉P-344A出口閥,停下P-344A,再關閉其進口閥。(操作人:韋嘉松)
6、打開P-344B進口閥,重復步驟3、4、5試P-344B。
(啟動人:韋輝操作人:黃德波;電氣負責人:陳智軍)7、打開P-344C進口閥,重復步驟3、4、5試P-344C。
(啟動人:韋輝操作人:李宏昌;電氣負責人:陳智軍)
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