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井下光纜熔接措施

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 17:51:52 | 移動端:井下光纜熔接措施

井下光纜熔接措施

井下光纜熔接安全技術措施

為優(yōu)化監(jiān)測監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由,保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行,需要在西區(qū)副斜井井底視頻監(jiān)控光纜進行熔接,具體方案和措施制定如下:

一、施工方案:

在西區(qū)副斜井井底對光纜進行熔接。二、本次施工負責人:安全負責人:李金明技術負責人:三、熔接地點:西區(qū)副斜井井底四、熔接時間:根據(jù)熔接進度打熔接報告五、光纜熔接工藝流程:

1、熔接使用材料及設備:光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、步驟:

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM,固定在光纜的接線盒內(nèi)。(2)用刀片剖切斷束管,抽出光纖。(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整,套好光纖熱縮管,并放入焊接機熔接槽內(nèi)。(5)由安全負責人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯?jié)舛,低?.5%時方可插上熔接機電源插頭,打開UPS電源給熔接機電源供電。

(6)將兩根光纖切面對齊,起動熔接機將光纖切面熔化在一起,放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。

(7)光纖熔接好后,用熱熔器將熱縮套管熔化,待充分冷卻后取出光纖。(8)以上步驟完成光纖熔接。3、熔后工作:

(1)熔接完成后立即關掉UPS電源,斷開焊接機電源插頭線。將焊接設備裝箱。

(2)由技術負責人負責查驗熔接質(zhì)量,確認完好后,將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3)由安全負責人負責將熔接設備及時運至地面。

(4)由項目負責人負責清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無誤后,下達撤離指令。六、安全措施:

1、施工人員必須認真學習本安全技術措施。

2、在熔接地點,保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料,并將地面用水灑濕。

3、熔接地點配備2個合格的滅火器。

4、熔接過程中,通風科要派瓦檢員,在熔接地點周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛,當瓦斯(jié)舛瘸^0.5%時,必須停止作業(yè),切斷熔接機電源。

5、在熔接過程中,存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風側(cè)10米外或風流其它分支處的安全地點,專人看護。

6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴的專用塑料桶內(nèi),酒精裝在密封良好的容器內(nèi),指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹慎,防止外灑。

7、UPS電源由專人運送,在運送過程中,電源必須處于關閉狀態(tài),且不得進入回風巷。。

8、施工完畢后,派專人清理現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。安全負責人確認無隱患后,方可離去。

9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報。

10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,并保持常開狀態(tài),瓦斯?jié)舛瘸^0.5%立即停止作業(yè),待瓦斯小于0.5%,方可恢復作業(yè)。

12、作業(yè)現(xiàn)場必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。

11、本次施工無關的地點嚴禁進入,攜帶熔接機和電源的人員嚴禁進入或經(jīng)過回風巷。

12、熔接機和電源必須專人負責攜帶入井。13、光纜熔接完后,質(zhì)量標準如下:

(1)、光纖損耗一個接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

(2)、光纖接頭處熱縮管熱縮加固(3)、熔接完畢后,監(jiān)測系統(tǒng)正常。

熔接前工作負責人、安全負責人、技術負責人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實現(xiàn)場安全情況,填寫現(xiàn)場開工單,否則不準熔接,開工單如下:

現(xiàn)場開工單

安全負責人技術負責人瓦檢員安監(jiān)員

SK-B32-CS100406

井下光纜熔接安全技術措施

總工程師:副總工程師:安監(jiān)科:調(diào)度室:機電科:通風科:信息中心:編制人:高慶凱編制單位:基建辦編制時間:201*-11-16

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煤礦井下光纜熔接安全技術措施

為優(yōu)化監(jiān)測監(jiān)控環(huán)網(wǎng)光纜路由,保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行,需要在********井底視頻監(jiān)控光纜進行熔接,具體方案和措施制定如下:

一、施工方案:

在***********對光纜進行熔接。二、本次施工負責人:安全負責人:技術負責人:三、熔接地點:西區(qū)副斜井井底四、熔接時間:根據(jù)熔接進度打熔接報告五、光纜熔接工藝流程:

1、熔接使用材料及設備:光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、步驟:

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM,固定在光纜的接線盒內(nèi)。(2)用刀片剖切斷束管,抽出光纖。(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整,套好光纖熱縮管,并放入焊接機熔接槽內(nèi)。(5)由安全負責人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯?jié)舛,低?.5%時方可插上熔接機電源插頭,打開UPS電源給熔接機電源供電。

(6)將兩根光纖切面對齊,起動熔接機將光纖切面熔化在一起,放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。

(7)光纖熔接好后,用熱熔器將熱縮套管熔化,待充分冷卻后取出光纖。(8)以上步驟完成光纖熔接。3、熔后工作:

(1)熔接完成后立即關掉UPS電源,斷開焊接機電源插頭線。將焊接設備裝箱。

(2)由技術負責人負責查驗熔接質(zhì)量,確認完好后,將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3)由安全負責人負責將熔接設備及時運至地面。

(4)由項目負責人負責清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無誤后,下達撤離指令。六、安全措施:

1、施工人員必須認真學習本安全技術措施。

2、在熔接地點,保證前后兩段10米范圍內(nèi)沒有可燃性材料。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內(nèi)的易燃及可燃性材料,并將地面用水灑濕。

3、熔接地點配備2個合格的滅火器。

4、熔接過程中,通風科要派瓦檢員,在熔接地點周圍20米范圍內(nèi)連續(xù)檢查瓦斯?jié)舛,當瓦斯(jié)舛瘸^0.5%時,必須停止作業(yè),切斷熔接機電源。

5、在熔接過程中,存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風側(cè)10米外或風流其它分支處的安全地點,專人看護。

6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴的專用塑料桶內(nèi),酒精裝在密封良好的容器內(nèi),指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內(nèi)及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹慎,防止外灑。

7、UPS電源由專人運送,在運送過程中,電源必須處于關閉狀態(tài),且不得進入回風巷。。

8、施工完畢后,派專人清理現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。安全負責人確認無隱患后,方可離去。

9、作業(yè)完畢后向調(diào)度室匯報。

10、作業(yè)人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,并保持常開狀態(tài),瓦斯?jié)舛瘸^0.5%立即停止作業(yè),待瓦斯小于0.5%,方可恢復作業(yè)。

12、作業(yè)現(xiàn)場必需有瓦斯檢查員和安監(jiān)員跟班。

11、本次施工無關的地點嚴禁進入,攜帶熔接機和電源的人員嚴禁進入或經(jīng)過回風巷。

12、熔接機和電源必須專人負責攜帶入井。13、光纜熔接完后,質(zhì)量標準如下:

(1)、光纖損耗一個接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

(2)、光纖接頭處熱縮管熱縮加固(3)、熔接完畢后,監(jiān)測系統(tǒng)正常。

熔接前工作負責人、安全負責人、技術負責人、瓦檢員、安監(jiān)員必須落實現(xiàn)場安全情況,填寫現(xiàn)場開工單,否則不準熔接,開工單如下:

現(xiàn)場開工單

安全負責人技術負責人瓦檢員安監(jiān)員

SK-B32-CS100406

煤礦井下光纜熔接安全技術措施

總工程師:副總工程師:安監(jiān)科:調(diào)度室:機電科:通風科:信息中心:編制人:編制單位:編制時間:

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