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張家峁設(shè)備大修總結(jié)

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張家峁設(shè)備大修總結(jié)

張家峁15201工作面設(shè)備大修工作總結(jié)

201*年6月15日,隨著對張家峁礦破碎機的組裝完成,試機出廠,標(biāo)志著礦山車間圓滿完成對張家峁15201工作面的三機、自移機尾、電氣設(shè)備的大修任務(wù),這也是繼順利完成檸條塔三機,泵站大修任務(wù)的第二批設(shè)備出廠。本套設(shè)備于201*年10份進廠,維修工期歷時8個多月,在此期間,礦山車間在中心的領(lǐng)導(dǎo)下,車間精心的提出大修計劃,周密的組織安排生產(chǎn),力爭在最短的時間內(nèi),高質(zhì)量,高標(biāo)準(zhǔn)的完成本次大修任務(wù).,F(xiàn)將本次大修做如下總結(jié):

一.本次大修的主要流程1.入井調(diào)研以及配件提報。

2.設(shè)備入廠清洗、驗收、部件拆解及零部件的檢測以及配件提報的審核。3.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)、校正、制作、改造、噴砂、噴漆。4.結(jié)合到貨的配件,進行設(shè)備零部件的組裝。5.組裝完成的設(shè)備試機、檢驗出廠。二.本次大修的主要項目

1.SGZ1250/3000型刮板輸送機:構(gòu)件的修復(fù)、校正、制作、改造,更換機頭機尾鏈輪組件,驅(qū)動部試機,液力耦合器外委升級改造。

2.SZZ1250/525型轉(zhuǎn)載機:補焊磨損部位,更換全部鏈輪組件,驅(qū)動部大修、整機試機及噴砂噴漆。

3.PCM400破碎機:補焊磨損部位,更換錘頭、軸承及驅(qū)動部一側(cè)軸承杯。4.更換所有廢舊及報廢的螺栓、螺母、墊圈、銷、O形密封圈等。5.自移機尾:更換操作伐、液壓膠管、導(dǎo)向輪、滾筒浮動密封、托輥組建、小車車輪、修復(fù)擋煤板壓板。

6.雷波泵站:更換所有過濾器、密封、所有報廢液壓膠管、DN50/30截止閥、系統(tǒng)壓力表等。

6.移動變壓器主要更換操作按鈕、保險、電容電阻、密封圈、接線端子排等。

7.組合開關(guān)更換按鈕、主接觸器、保險、真空繼電器組、絕緣板、先導(dǎo)模塊等。

三.本次大修所遇到的困難與發(fā)現(xiàn)的問題1.配件到貨太慢以及到貨的配件不確定其完好性,導(dǎo)致設(shè)備組裝工作嚴(yán)重拖延。

2.技術(shù)力量過于薄弱,由于大部分員工缺乏實踐經(jīng)驗,所以導(dǎo)致缺少真正能上手干活的技術(shù)性人員。

3.天車噸位太小,導(dǎo)致部分設(shè)備需要拆解吊裝或者用兩臺天車同時吊裝,這樣不但增加了時間而且加大了安全風(fēng)險。4.噴砂設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障,影響正常生產(chǎn)進度。

5.設(shè)備磨損嚴(yán)重,需要補焊校正、自制、改造的結(jié)構(gòu)件量大。

6.破碎機固定端軸承杯由于廠家所提供的圖紙軸承型號與實際使用的型號有差別以及新購買的對輪不符合要求造成溫度高,而且在拆解過程中由于沒有大噸位液壓拉馬實行局部焊接工裝進行拆解導(dǎo)致軸承杯局部變形。針對以上問題,礦山車間全體員工團結(jié)一致,實行車間領(lǐng)導(dǎo)跟班制度,凝聚所有力量,邊干邊學(xué),多途徑的尋找解決問題的方法,在配件到貨慢的情況下,把能做的工作全部做完,配件一到,大家就加班加點,盡職盡責(zé),甚至就是連夜奮戰(zhàn),以最快的速度把設(shè)備組裝起來,逐漸把整個車間鍛煉成一支可以打硬仗的隊伍!同時也不放過每一個細節(jié),力爭把每一項工作都做到精益求精,不斷的總結(jié)方法,積累了許多寶貴的經(jīng)驗,為以后的大修任務(wù)打下了堅實的基礎(chǔ)。在即將面對更多的維修任務(wù)的形勢下,礦山車間將繼續(xù)帶領(lǐng)全體員工,不斷加強自身業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),不斷提升自身專業(yè)技能,將繼續(xù)調(diào)動生產(chǎn)技術(shù)骨干和各班組成員的積極性,用日益精湛的維修技術(shù)完成中心下達的生產(chǎn)任務(wù)和指標(biāo)。

礦山車間201*-6-

擴展閱讀:張家峁鍋爐控制系統(tǒng)操作說明書

陜煤化集團張家卯礦業(yè)有限公司

鍋爐集中監(jiān)控制系統(tǒng)

使用說明書

南京因泰來電器股份有限公司

二九年十月

南京因泰萊電器股份有限公司

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第一章計算機操作系統(tǒng)系統(tǒng)...........................................................................6

一、概述......................................................................................................61.1上位機硬件及軟件要求..........................................................................61.2軟件運行................................................................................................6

1.2.1運行............................................................................................61-2-2退出............................................................................................7二、系統(tǒng)使用............................................................................................82.1通則:....................................................................................................8

2.1.2人機對話前提條件:...................................................................82.1.2畫面操作......................................................................................82.1.3畫面功能......................................................................................82.2啟動畫面................................................................................................92.3流程畫面..............................................................................................11

2.3.1鍋爐流程圖................................................................................112.3.2水循環(huán)系統(tǒng)流程圖和公共系統(tǒng)流程圖.......................................112.4調(diào)整畫面..............................................................................................14

2.4.1鍋爐調(diào)整....................................................................................142.4.2水循環(huán)及公共系統(tǒng)調(diào)整.............................................................182.4.2除氧器壓力調(diào)節(jié)........................................................................202.4.3除氧器液位調(diào)節(jié)閥.....................................................................212.4.4冷凝泵、采暖循環(huán)泵、浴水加壓泵、排風(fēng)機、除渣機.............212.5趨勢和報表..........................................................................................22

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2.6鍋爐急停..............................................................................................24

2.6.1手動軟急停................................................................................242.6.2自動急停....................................................................................242.7棒圖畫面..............................................................................................252.8報警......................................................................................................26

2.7.1報警畫面....................................................................................262.7.2報警記錄畫面............................................................................272.7.3報警參數(shù)設(shè)置畫面.....................................................................282.9上煤系統(tǒng)..............................................................................................302.10電能監(jiān)控儀表畫面.............................................................................31三、備注....................................................................................................333.1安全管理..............................................................................................333.2關(guān)于錯誤處理......................................................................................37四、附錄....................................................................................................38常見英文翻譯............................................................................................38第二章控制系統(tǒng)硬件.......................................................................................41

一、控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu).............................................................................411.1上位監(jiān)控層........................................................................................411.2過程控制層........................................................................................411.3現(xiàn)場控制層........................................................................................41二、系統(tǒng)主要控制回路的硬件構(gòu)成...........................................................422.1給煤、鼓風(fēng)、引風(fēng)控制回路.............................................................42

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2.2給水母管壓力控制回路.....................................................................43三、系統(tǒng)主要硬件配置.............................................................................443.1ControlLogix控制器機架結(jié)構(gòu)..............................................................44

3.1.1、電源及機架模塊......................................................................443.1.2、CPU(1756-L61)模塊...........................................................443.1.3、CN(ControlNet)通信模塊...................................................443.1.4、I/O模塊..................................................................................453.1.5、EN(EtherNet)通信模塊.......................................................453.2ControlFlex分站結(jié)構(gòu).......................................................................45

3.2.1鍋爐燃燒分站的硬件配置.........................................................453.2.2公共水系統(tǒng)PLC的硬件配置....................................................46四、系統(tǒng)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)地址分配..................................................................47五、控制系統(tǒng)注意事項.............................................................................475.1系統(tǒng)的三大部分..................................................................................475.2系統(tǒng)重要參數(shù)設(shè)置......................................................................................48

5.2.1變頻器重要參數(shù)設(shè)置..............................................................485.2.1上位機重要參數(shù)設(shè)置................................................................49

第三章附錄.....................................................................................................49

儀表基本知識............................................................................................49系統(tǒng)注意事項:........................................................................................54

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第一章計算機操作系統(tǒng)系統(tǒng)

一、概述

陜煤化集團張家峁煤礦鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)是在進口組態(tài)軟件Rockwellsoftware的FactoryTalkViewStudio(版本5.0)環(huán)境下開發(fā),在FactoryTalkViewSiteClient(版本5.0)下運行的數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng),主機操作系統(tǒng)為MicrosoftWindowsXPProfessional。整個數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)采用中文圖形操作界面,操作簡便,支持數(shù)據(jù)采集、實時控制、動態(tài)顯示、實時紀(jì)錄、歷史紀(jì)錄、實時報警、歷史報警記錄等功能。該系統(tǒng)主機均采用工業(yè)控制機系統(tǒng),工控機具有安全可靠,方便管理的特點。該系統(tǒng)的各項功能完全滿足用戶的需要。

1.1上位機硬件及軟件要求

1)工控機:研華PC-610H,奔騰4,主頻3.0GHz,內(nèi)存1G,硬盤160G,DVD光驅(qū)。2)操作系統(tǒng):中文MicrosoftWindowsXP。3)組態(tài)軟件:Rockwellsoftware4)顯示器:三星214T,21英寸液晶顯示器5)報表打。篐P1008。

6)報警音箱:漫步者R1000TC北美版

1.2軟件運行

1.2.1運行

現(xiàn)場主機系統(tǒng)開機后自動進入監(jiān)控系統(tǒng)啟動畫面(如圖1)。

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圖1啟動畫面

1-2-2退出

監(jiān)控系統(tǒng)運行時只有“管理員”權(quán)限的用戶才可以退出監(jiān)控系統(tǒng)。

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二、系統(tǒng)使用2.1通則:

2.1.2人機對話前提條件:

1、變頻器設(shè)備:操作面板置于“自動”狀態(tài),操作步驟:按下面板上的自動按鈕,變頻器即如自動狀態(tài)(詳細參照說明書),斷電恢復(fù)后仍然保持在“自動”位。本地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“遠程”位置,頻率設(shè)定時,需要將變頻器柜面板上的手操器打到遠程狀態(tài)。2、其他設(shè)備本地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“遠程”位置3、上位機顯示相關(guān)控制狀態(tài)正確,無故障指示。4、設(shè)備正常投運。

2.1.2畫面操作

1、畫面“啟動”和“停止”按鈕:(本章節(jié)沒有特別說明時“按鈕”指畫面“按鈕”)按下“啟動”按鈕啟動設(shè)備,按鈕變?yōu)榫G色表示設(shè)備已啟動,有黑框表示命令下達,按下“停止”按鈕停止設(shè)備,按鈕變?yōu)榧t色表示設(shè)備已停止。如果啟動按鈕按下后,按鈕顏色沒有任何變化,表示命令沒有執(zhí)行,還有一種情況是雖然啟動按鈕顏色沒有變化,但是出現(xiàn)黑框,表示啟動命令已下達但是設(shè)備沒有啟動。請檢查操作順序(啟動的工藝參數(shù)條件等)是否滿足啟動條件及人機對話前體條件是否滿足,如不想啟動設(shè)備請及時采用“停止”按鈕取消下達的命令,防止設(shè)備誤動作。按鈕變顏色僅顯示設(shè)備運行狀態(tài),與控制方式無關(guān)。

2、參數(shù)設(shè)置/調(diào)整輸入框:鼠標(biāo)點擊輸入框通過軟鍵盤輸入正確的數(shù)據(jù)確認無誤后點擊軟鍵盤“DOWNLOAD”鍵后輸入有效,如果出現(xiàn)輸入框變?yōu)榧t底色表示輸入的數(shù)據(jù)無效(軟件已防止誤輸入)請重新輸入正確的工藝參數(shù)。

2.1.3畫面功能

所有功能畫面布局統(tǒng)一分三部分:公共信息區(qū),主畫面區(qū),畫面切換按鈕區(qū),如圖4所示。

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主畫面區(qū)

圖4監(jiān)控畫面的組成結(jié)構(gòu)

畫面最上方的公共信息區(qū)對于所有畫面是一樣的,包含畫面左上角的報警提示

及報警消音按鈕、急停按鈕,注意消音按鈕在只有在沒有新報警發(fā)生的情

況下才有效。當(dāng)發(fā)生緊急停爐時,右上角會出現(xiàn)“發(fā)生緊急停爐,點擊查看原因”的提示,點擊可打開一頁面,里面列有緊急停爐發(fā)生的原因。中間的當(dāng)前畫面名稱及編號,右上角的當(dāng)前時間顯示,畫面提示,和上下頁

選擇按鍵切換畫面。

屏幕的中心部分為主畫面區(qū),可顯示各種功能畫面,如流程畫面、棒圖畫面、調(diào)整畫面、報警畫面和上煤系統(tǒng)畫面等。

畫面最下面的區(qū)域為畫面切換按鈕區(qū),在圖4中,該區(qū)域有8個切換按鈕,用鼠標(biāo)點擊這些按鈕,或者根據(jù)個人使用習(xí)慣點擊鍵盤上對應(yīng)的功能鍵“F1~F7”,可分別進入流程圖畫面、調(diào)整畫面、趨勢和報表畫面、棒圖畫面、上煤系統(tǒng)畫面、智能儀表畫面、報警畫面和啟動畫面

2.2啟動畫面

打開計算機電源,桌面除desklock框外無任何快捷方式或圖標(biāo),需要等待約兩分鐘才會進入FactoryTalkSEClient監(jiān)控軟件界面,再需要等待約兩分鐘才能顯示出本系統(tǒng)的啟

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動畫面。其間禁止任何操作,系統(tǒng)會自動進入主畫面,如圖1所示。

點擊用戶登錄按鈕

,出現(xiàn)登錄對話框如圖2所示

圖2登錄框

正確地輸入"Username(用戶名)"及"Password(口令)",然后單擊"OK(確定)"按鈕。如果登錄無誤,使用者將獲得一定的操作權(quán)。否則系統(tǒng)顯示"Unabletologon’***’.Userauthenticationfailed(***登陸失敗,用戶驗證未通過)"的信息,如圖3所示,此時應(yīng)檢查用戶名及密碼是否輸入正確,如下圖。

圖3用戶驗證未通過提示框

成功登陸后,點擊“進入系統(tǒng)”

按鈕,系統(tǒng)首先進入1#鍋爐流程圖畫面。

此外在該畫面還可以修改用戶密碼,請牢記您的密碼,請及時退出您的登錄狀態(tài)(高一級的用戶在完成相應(yīng)的操作后,應(yīng)讓低一級用戶登錄系統(tǒng),以退出高一級的用戶登錄)

在主畫面區(qū),上位機監(jiān)控畫面按功能分為七種,每種畫面的功能和操作方法分別介紹如下。

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2.3流程畫面

2.3.1鍋爐流程圖

圖51#鍋爐流程圖

1#鍋爐流程圖畫面如圖所5示。畫面中顯示了1#鍋爐燃燒系統(tǒng)的每個監(jiān)測點的名稱,實時值,此外還用圓形色塊來指示引風(fēng)機,鼓風(fēng)機和爐排的運行狀態(tài),綠色代表運行,紅色代表停止,黃色代表發(fā)生故障。對于除渣機,運行時旁邊還會顯示“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”。此外,對于汽包水位有直觀的液位指示。

2#鍋爐流程圖畫面與1#相同,在此不再贅述。

2.3.2水循環(huán)系統(tǒng)流程圖和公共系統(tǒng)流程圖

如圖6所示,畫面內(nèi)容與鍋爐流程圖功能一致,顯示各個檢測點的實時值,指示各個泵

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的變頻器運行狀態(tài)。給水泵還顯示了當(dāng)前和累計運行的時間,當(dāng)累積運行超過一定時間,會

有提示框觀的液位指示。

出現(xiàn),提醒操作員切換其他泵。此外,對于除氧器水位有直

圖6水循環(huán)系統(tǒng)流程圖

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圖7公共系統(tǒng)流程圖

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2.4調(diào)整畫面

2.4.1鍋爐調(diào)整

圖7-11#鍋爐調(diào)整畫面

1#鍋爐調(diào)整畫面如圖7-1所示。下面以1#鍋爐為例詳細介紹:

鍋爐啟動順序:啟動引風(fēng)機啟動鼓風(fēng)機啟動爐排鍋爐停止順序:停止?fàn)t排停止鼓風(fēng)機停止引風(fēng)機

正常情況下無論是在自動還是手動狀態(tài)均需要手動啟動或停止?fàn)t排、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機,建議通過調(diào)整設(shè)定頻率控制而不要頻繁啟停變頻器。

爐排控制

調(diào)整畫面如圖7-2所示:

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圖7-2爐排調(diào)整

“蒸汽壓力設(shè)定”,在輸入框中通過鍵盤可以輸入想要的控制目標(biāo)值,僅在自動時有效,手動狀態(tài)下跟蹤實時測量值,可以實現(xiàn)無擾切換。“蒸汽壓力”為實時測量值,方便觀察控制結(jié)果!半姍C設(shè)定”,在輸入框中通過鍵盤可以輸入想要的爐排轉(zhuǎn)速,設(shè)定范圍0~100%,僅在自動時無效;"PID系數(shù)調(diào)整"一經(jīng)設(shè)好不建議運行人員頻繁調(diào)整,工藝員可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。注意,"PID系數(shù)調(diào)整"只限于擁有工程師以上權(quán)限的人員使用,低級別操作人員無法對其進行修改。“啟?刂茽顟B(tài)”指示啟動停止本地/遠程狀態(tài),“電機控制狀態(tài)”指示頻率控制本地/遠程狀態(tài)。“電機故障狀態(tài)”指示電機是否正常,狀態(tài)改變時會顯示相應(yīng)的文本信息提示,故障時漢字變?yōu)辄S色以引起注意。

按下“啟動”按鈕啟動變頻器,按鈕變?yōu)榫G色表示變頻器已啟動,按下“停止”按鈕停止變頻器,按鈕變?yōu)榧t色表示變頻器已停止

“自動”按鈕綠色表示當(dāng)前處于自動狀態(tài),爐排電機轉(zhuǎn)速自動隨設(shè)定的蒸汽壓力自動調(diào)整(建議不要使用自動);“手動”按鈕綠色表示當(dāng)前為手動狀態(tài),爐排電機轉(zhuǎn)速可以通過改變設(shè)定值大小人工調(diào)整;按下故障復(fù)位按鈕變?yōu)榉凵,釋放后恢?fù)灰色,即完成了一次故障復(fù)位(請謹慎使用)。如果無法完成故障復(fù)位,請通過變頻器面板按鈕復(fù)位。

鼓風(fēng)控制

調(diào)整畫面如圖7-3所示:

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圖7-3鼓風(fēng)調(diào)整

與爐排相比的不同之處:“風(fēng)煤比設(shè)定”,在投入自動時可以調(diào)整風(fēng)煤比改善燃燒條件提高燃燒效率,具體由經(jīng)驗來定,可反復(fù)調(diào)整以達到滿意值,

如果鍋爐運行中爐膛出現(xiàn)正壓超過5秒,鼓風(fēng)機會臨時停機(手動及自動狀態(tài)下均有效),爐膛負壓恢復(fù)正常后會自動啟動鼓風(fēng)機,保障鍋爐安全運行,其他操作和爐排操作相同。

引風(fēng)機控制

調(diào)整畫面如圖7-4所示:

圖7-4引風(fēng)機調(diào)整

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操作方式與爐排相同。如果引風(fēng)機故障,則鍋爐會緊急停爐,詳見“鍋爐急停畫面”介紹。

實時記錄曲線:

實時記錄曲線如圖7-5所示:

圖7-5重要參數(shù)實時曲線

點擊右邊按鈕即顯示相應(yīng)實時曲線。

需要注意的是該趨勢圖只能在該畫面顯示實時記錄,因此每次從其他畫面切換到該調(diào)整畫面時,曲線記錄都是從當(dāng)前時間開始記錄,短時直觀了解相關(guān)工藝參數(shù)趨勢變化,及時調(diào)整相關(guān)控制參數(shù)。

2#爐調(diào)整畫面與1#鍋爐調(diào)整畫面相同,操作相同。

連鎖與解鎖:

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這一組按鈕可以用來啟動和解除汽包水位與鍋爐,除氧器水位與鍋爐的連鎖。連鎖啟

用時,連鎖啟動按鈕變綠色,連鎖解除時,連鎖解除按鈕變紅色。注意,"連鎖解除"命令只限于擁有工程師以上權(quán)限的人員使用,低級別操作人員無法對其進行操作,并且只有在需要對水位變送器進行沖洗排污時使用,沖洗結(jié)束時一定要將連鎖啟用。

2.4.2水循環(huán)及公共系統(tǒng)調(diào)整

水循環(huán)及公共系統(tǒng)調(diào)整畫面如圖8-1,8-2所示:

圖8-1水循環(huán)及公共設(shè)備控制(1)

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圖8-2水循環(huán)及公共設(shè)備控制(2)

給水泵調(diào)整:

以1#給水泵為例:

“頻率反饋”實時顯示1#給水泵變頻器實際頻率,范圍0~100%!邦l率設(shè)定”,

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在輸入框中輸入想要的頻率,設(shè)定范圍30~100%,僅在自動時無效;"PID系數(shù)調(diào)整"一經(jīng)設(shè)好不建議運行人員頻繁調(diào)整,工藝員可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。注意,"PID系數(shù)調(diào)整"只限于擁有工程師以上權(quán)限的人員使用,低級別操作人員無法對其進行修改!皢⑼?刂茽顟B(tài)”指示變頻器啟動停止本地/遠程狀態(tài),“頻率設(shè)定方式”指示頻率控制本地/遠程狀態(tài)。“變頻器故障狀態(tài)”指示變頻器是否正常,狀態(tài)改變時會顯示相應(yīng)的文本信息提示,故障時漢字變?yōu)辄S色以引起注意。按下“啟動”按鈕啟動變頻器,按鈕變?yōu)榫G色表示變頻器已啟動,按下“停止”按鈕停止變頻器,按鈕變?yōu)榧t色表示變頻器已停止!白詣印卑粹o綠色表示當(dāng)前處于自動狀態(tài),給水泵變頻器頻率自動隨設(shè)定的給水母管壓力自動調(diào)整;“手動”按鈕綠色表示當(dāng)前為手動狀態(tài),給水泵變頻器頻率可以通過改變設(shè)定值大小人工調(diào)整;按下故障復(fù)位按鈕變?yōu)榉凵,釋放后恢?fù)灰色,即完成了一次故障復(fù)位(請謹慎使用)。如果無法完成故障復(fù)位,請通過變頻器面板按鈕復(fù)位。

2#給水泵調(diào)整、3#給水泵調(diào)整、與1#給水泵相同。多臺循環(huán)泵投入運行中可以采取一個投入自動控制方式,其余的根據(jù)需要手動定頻率運行,控制效果更佳。

2.4.2除氧器壓力調(diào)節(jié)

以1#除氧器壓力調(diào)節(jié)閥為例:

“除氧器壓力設(shè)定”,在輸入框中通過鍵盤可以輸入想要的控制目標(biāo)值,僅在自動時有效,手動狀態(tài)下跟蹤實時測量值,可以實現(xiàn)無擾切換!俺跗鲏毫Α睘閷崟r測量值,方便觀察控制結(jié)果!皦毫φ{(diào)節(jié)閥設(shè)定”,在輸入框中通過鍵盤可以輸入想要的閥位開度,設(shè)定范圍0~100%,僅在自動時無效;"PID系數(shù)調(diào)整"一經(jīng)設(shè)好不建議運行人員頻繁調(diào)整,工藝員可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整!伴y位控制狀態(tài)”指示閥位控制本地/遠程狀態(tài)。

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“自動”按鈕綠色表示當(dāng)前處于自動狀態(tài),閥位開度自動隨設(shè)定的除氧器壓力調(diào)整;“手動”按鈕綠色表示當(dāng)前為手動狀態(tài),閥位開度可以通過改變設(shè)定值大小人工調(diào)整2#除氧器壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整方法與1#一致

2.4.3除氧器液位調(diào)節(jié)閥

1#除氧器液位調(diào)節(jié),2#除氧器液位調(diào)節(jié)調(diào)整方法與1#除氧器壓力調(diào)節(jié)類似,不同的只是他們調(diào)整的對象是液位。

連鎖與解鎖:

與鍋爐控制畫面不同的是,這一組按鈕可以用來啟動和解除母管壓力與鍋爐,給水泵與鍋爐的連鎖。同樣的,連鎖啟用時,連鎖啟動按鈕變綠色,連鎖解除時,連鎖解除按鈕變紅色。注意,"連鎖解除"命令只限于擁有工程師以上權(quán)限的人員使用,低級別操作人員無法對其進行操作,并且此按鈕只有在需要對母管壓力變送器進行沖洗排污和給水泵檢修時使用,沖洗結(jié)束和檢修結(jié)束時一定要立即啟用連鎖,否則會出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

2.4.4冷凝泵、采暖循環(huán)泵、浴水加壓泵、排風(fēng)機、除渣機

冷凝泵、采暖循環(huán)泵、浴水加壓泵、排風(fēng)機、除渣機只有啟停控制,在控制狀態(tài)為遠程的前提下,進行相應(yīng)啟?刂萍纯。

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2.5趨勢和報表

圖91#鍋爐趨勢和報表畫面

以1#鍋爐為例介紹趨勢和報表畫面?梢酝ㄟ^點擊右邊第一列的按鈕來選擇顯示全部監(jiān)測點或指定監(jiān)測點,通過面板下的按鈕來選擇趨勢時間軸長度,此外還可點擊相應(yīng)按鈕來選擇是獨立還是混合顯示,以及打印趨勢的操作,如圖10所示。

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圖103#鍋爐趨勢打印

畫面下的按鈕用來打印鍋爐及水循環(huán)的數(shù)據(jù)日報,報警紀(jì)錄的日報。再打印機開機的情況下,點擊相應(yīng)按鈕即可直接打印,不需任何其他操作和設(shè)置。需要注意的是在打印報表之前必須在日期選擇器中設(shè)定要打印的數(shù)據(jù)的日期

時間選擇器的使用:點擊時間選擇器右邊

,出現(xiàn)如下畫面

在“201*”上點擊,旁邊出現(xiàn)一選擇框,

鼠標(biāo)點擊上下箭頭,既可選擇所需

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年份,在“十一月”上點擊,則出現(xiàn)即可選擇相應(yīng)月份,最后點擊選擇相應(yīng)哪一天。

2.6鍋爐急停

2.6.1手動軟急停

點擊畫面左上角的急停按鈕出現(xiàn)如下畫面:

點擊按鈕

1#鍋爐自動按順序停止?fàn)t排電機、鼓風(fēng)電機及引風(fēng)電機。若不需

要急停,點擊“關(guān)閉”按鈕即可

2#鍋爐是同樣的操作。

注意,緊急停爐后如果要再開始開爐,必須先到此畫面點擊相應(yīng)“1#鍋爐復(fù)位”或“2#鍋爐復(fù)位”按鈕進行復(fù)位,否則鍋爐將不能運行。

2.6.2自動急停

1#~2#鍋爐投入運行時會在如下其中任何條件滿足時自動停止:

1)引風(fēng)機故障;2)汽包水位過低;

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3)蒸汽壓力過高;4)除氧器水位過低;5)給水泵全停6)給水母管壓力過低7)現(xiàn)場手動按下急停按鈕

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自動急停后,畫面右上角會出現(xiàn)“發(fā)生緊急停爐,點擊查看原因”的提示框,點擊可打開一頁面,里面列有緊急停爐發(fā)生的原因。根據(jù)原因做相應(yīng)處理后才可重新燒爐。

2.7棒圖畫面

如圖所示,用于直觀顯示重要參數(shù)。

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2.8報警

2.7.1報警畫面

圖11報警畫面1

實時報警畫面如圖11所示。所有工藝參數(shù)超出限定值時會有語音報警提示,語音只提示兩遍后發(fā)出報警音,所有設(shè)備故障只發(fā)出報警音而沒有語音提示。通過報警畫面中記錄和顯示當(dāng)前存在(報警還未解除或已經(jīng)解除但未確認)的報警的詳細信息,第一列為報警狀態(tài),其中

表示處于報警狀態(tài)

表示處于報警狀態(tài)但已確認

表示未確認但報警已解除,

表示狀態(tài)未知,此種情況多出現(xiàn)在主機重啟的時候。第六列的當(dāng)前值表示報警發(fā)生時,監(jiān)測點報警值,第七列顯示報警限定值。

確認報警的方法是先點擊選中某個報警,再點擊報警攔上方的”確認選中報警”,確認后不再發(fā)出報警音直到新的報警產(chǎn)生。

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2.7.2報警記錄畫面

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通過點擊報警畫面和報警記錄畫面的“報警記錄”按鈕進入報警記錄畫面。報警紀(jì)錄畫面與報警畫面基本一致,方便查詢歷史報警記錄。

報警記錄畫

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2.7.3報警參數(shù)設(shè)置畫面

報警參數(shù)設(shè)置畫面

該畫面用于設(shè)置報警限值,若輸入值之后輸入框變紅色,檢查邏輯是否正確(如上限值小于下限值)和是否合理(如超出儀表量程)。

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1#~2#鍋爐參數(shù)設(shè)定

報警名稱上上限上限下限下下限爐膛負壓語音提示兩遍報警音臨時急停鍋爐無語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音無給水壓力語音提示兩遍報警音緊急停爐語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音緊急停爐汽包壓力語音提示兩遍報警音緊急停爐語音提示兩遍報警音汽包水位語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音給水母管壓力參數(shù)設(shè)定

報警名稱上上限上限下限下下限給水母管壓力無語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音緊急停爐除氧器參數(shù)設(shè)定

報警名稱上上限上限下限下下限壓力無語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音無水位語音提示兩遍報警音語音提示兩遍報警音緊急停爐

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2.9上煤系統(tǒng)

圖14上煤系統(tǒng)畫面

上煤系統(tǒng)畫面如圖14所示,在此畫面可以進行對主皮帶,往復(fù)式給煤機,卸料器的啟停。顯示各個設(shè)備的運行狀態(tài),如卸料器是否開到位,關(guān)到位,主皮帶和往復(fù)式給煤機是運行還是停止,此外還通過動畫顯示來提示主皮帶是否運行,煤倉是否出現(xiàn)倉空或倉滿的情況,卸料器是落下還是抬起,更直觀明了。

1#煤倉對應(yīng)3#卸料器:

手動操作時啟動設(shè)備順序:3#卸料器主皮帶往復(fù)式給煤機,手動操作時停止設(shè)備順序:往復(fù)式給煤機主皮帶3#卸料器3

2#煤倉對應(yīng)1#卸料器和2#卸料器:

手動操作時啟動設(shè)備順序:1#卸料器或2#卸料器主皮帶往復(fù)式給煤機手動操作時停止設(shè)備順序:往復(fù)式給煤機主皮帶1#卸料器或2#卸料器

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啟動或停止卸料器時,相應(yīng)按鈕變?yōu)榫G色,注意卸料器開到位或關(guān)到位后,會自動清除啟動或停止的命令,按鈕恢復(fù)原來的顏色,不須人工干預(yù)。

2.10電能監(jiān)控儀表畫面

圖15電能監(jiān)控儀表畫面1

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圖16電能監(jiān)控儀表畫面2

該組畫面用于顯示電氣柜的各相電壓,電流和功率,功率因數(shù)和總用功功率,以及顯示各回路空開的狀態(tài)。

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三、備注3.1安全管理

該系統(tǒng)設(shè)置了三種級別的用戶賬號,權(quán)限由高到低依次為管理員,工程師,操作員。管理員擁有包括退出系統(tǒng),查看歷史趨勢及報表等所有權(quán)限,工程師無退出和查看歷史趨勢及報表的權(quán)限,但可以進行報警參數(shù)設(shè)置,PID參數(shù)設(shè)置,變頻器故障復(fù)位的操作,操作員無以上權(quán)限,只可以進行設(shè)備的啟停,手自動操作,目標(biāo)設(shè)定值的設(shè)置等操作。

為了使用安全,提醒用戶在獲得自己的賬號后應(yīng)及時修改密碼。修改方法為在啟動畫面點擊“修改密碼”按鈕,彈出密碼修改框,在“oldpassword”(舊密碼)欄鍵入舊密碼,在“newpassword”(新密碼)欄鍵入新密碼,在“confirmpassword”(確認密碼)欄再次鍵入新密碼,然后點擊“OK”確認。若各個輸入無誤,修改成功,則出現(xiàn)“thepasswordhasbeenchangedfor****”(***密碼已修改)的提示信息。

為了使用安全,高一級的用戶在完成相應(yīng)的操作后,應(yīng)讓低一級用戶登錄系統(tǒng),以退出高一級的用戶登錄。

某些情況下您可能需要退出監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)境回到普通Windows操作系統(tǒng),操作方法如下:在監(jiān)控系統(tǒng)的啟動畫面以管理員身份登陸,然后點擊“退出系統(tǒng)”按鈕,則關(guān)閉監(jiān)控系統(tǒng),回到桌面,此時桌面只有desklock框可見,如圖A-1所示:

圖A-1desklock框

點擊setupdesklock出現(xiàn)密碼輸入對話框如圖A-2所示:

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圖A-2desklock密碼輸入框

正確輸入密碼后進入desklock設(shè)置框如圖A-3所示:

圖A-3desklock對話框

點擊按鈕“Defaults”,然后再點擊“ok”出現(xiàn)如圖A-4所示提示框:

圖A-4

點擊“是”

則主機重起,進入普通windows操作界面。啟動windows過程中需要輸入windows管理員xhl的用戶密碼。

進入windows操作環(huán)境中,您就可以進行相應(yīng)操作了。需要注意的是在此期間不要對desklock進行任何的修改和設(shè)置。

當(dāng)您完成相應(yīng)操作后,出于安全考慮,應(yīng)恢復(fù)此前只運行監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置,方法為:

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1Start(開始)-〉所有程序-〉RockwellSoftware-〉FactoryTalkView->Tools-〉Desklock

出現(xiàn)desklock框如圖A-1所示:

圖A-1desklock框

正確輸入密碼后進入desklock設(shè)置框如圖A-3-1所示:

圖A-3-1desklock對話框1

將automaticallylogontowindows選項前的方框中點擊,出現(xiàn)對鉤及默認的用戶名和密碼等(與圖A-3-1一致),再在上方選擇desktop,出現(xiàn)如圖A-3-2所示對話框

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圖A-3-2desklock對話框2

在replaceexitingdesktopwithdesklock選項前的圓形單選框中點擊,出現(xiàn)黑色圓點及默認的應(yīng)用程序和參數(shù)等(與圖A-3-2一致),再在上方選擇password,出現(xiàn)如圖A-3-3所示對話框:

圖A-3-3desklock對話框3

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分別在三個選項前點擊,出現(xiàn)黑色對鉤(與圖A-3-3一致)。選擇上方的“Behavior”,出現(xiàn)如圖A-3-4所示對話框:

圖A-3-4desklock對話框4

鉤選所有選項(與圖A-3-3一致)完成設(shè)置,點擊:“OK”按鈕,出現(xiàn)如圖A-4所示提示框:

圖A-4

點擊“是”按鈕,則主機重新啟動,并自動運行監(jiān)控系統(tǒng)。

3.2關(guān)于錯誤處理

1、在趨勢圖上點擊右鍵可以設(shè)置趨勢的顯示屬性,如果操作中出現(xiàn)右鍵菜單,屬正常操作,可切換到其他畫面然后再回到該畫面,則不會影響該趨勢任何設(shè)置。

2、若系統(tǒng)運行過程中意外斷電,當(dāng)再次供電后,主機自動開啟,自動運行進入監(jiān)控系統(tǒng)的啟動畫面,其間不需開機等任何操作。

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四、附錄

常見英文翻譯

Alarmfaultcleared:alarminputqualityisgood.報警已解除,報警輸入良好。

Acknowlegedalarm***inalarmserver[RNA://$local/new1116:alarmsever]***報警確認

Alarmfault:overlappingthresholdlimits報警失效:上下限重疊

Failedtoacknowledgealarm:alarmserver:PT506.Thealarmisalreadyacked.無法確認報警PT506,該報警已經(jīng)確認。Trip故障OK確認Cancel取消

Username用戶名Password密碼(或口令)Login/logon登錄

Restartwindows重起windowsExit退出

Setupdesklock設(shè)置desklock

Automaticallylogontowindows自動登錄windows

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Defaultdomainname默認域名

Defaultusername默認用戶名Confirmpassword確認密碼

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Youneedtorebootthechangestakeeffect.Wouldyouliketorebootnow?在設(shè)置生效前您必須重起windows,您要現(xiàn)在重起嗎?Useexistingwindowsdesktop使用已有的windows桌面

Replaceexistingdesktopwithdesklock用desklock替代已有的桌面Application應(yīng)用程序

Automaticallyrunprogramatstarup在啟動時自動運行程序

Requirepasswordtorestartfromdesklock從desklock重起時要求密碼

Requirepasswordtoexitdesklock退出desklock時要求密碼

Requirepasswordtoopenthisdialogboxagain重新打開此對話框時要求密碼Disableshutdownwindows禁止關(guān)閉windowsDisabletaskmanager禁止彈出任務(wù)管理器Disablelockcomputer禁止鎖定電腦

Disablechangepassword禁止修改密碼

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Disablelogoff禁止用戶退出Hotkeysettings熱鍵設(shè)置

Disabletaskswitchkeys禁止任務(wù)切換鍵

Disabletaskmanagerkeys禁止任務(wù)管理鍵

Disablewindowshotkeys禁止windows熱鍵

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Automaticallydisableselectedhotkeysafteraperiodofinactivity在一段時間后自動禁止所選擇的熱鍵

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第二章控制系統(tǒng)硬件

神木鍋爐控制系統(tǒng)按照設(shè)計要求,采用計算機控制技術(shù),以美國AB公司的ControlLogix5000系列1756-L61型PLC作為下層控制總站,兩臺鍋爐分別作為分站加以控制。各個分站均通過FlexLogix通訊卡(1794-ACNR15)和總站通信。上層監(jiān)控站工業(yè)控制計算機,上下層之間通過ControlNet網(wǎng)絡(luò)連接。

系統(tǒng)控制對象為2臺鍋爐及其公共水系統(tǒng)?刂葡到y(tǒng)由3套FlexLogix1794系列I/O分站和2臺監(jiān)控站組成。3套FlexLogix1794同屬一個PLC總站控制;2臺監(jiān)控站用于監(jiān)控2臺鍋爐及其公共水系統(tǒng)。PLC與監(jiān)控站通過以太網(wǎng)通訊。

一、控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

整個控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如圖1所示。從結(jié)構(gòu)和功能上來劃分,整個系統(tǒng)可以分為三個層次:上位監(jiān)控層,過程控制層和現(xiàn)場控制層。上位監(jiān)控層由2臺監(jiān)控站組成,過程控制層由1臺PLC組成,現(xiàn)場控制層則由傳感器、變頻器和執(zhí)行器等設(shè)備組成。

1.1上位監(jiān)控層

上位監(jiān)控層由1#監(jiān)控站和2#監(jiān)控站2臺研華PC-610H工控機組成,負責(zé)整個系統(tǒng)的工藝過程及參數(shù)監(jiān)控工作。一臺監(jiān)控站,當(dāng)其中一臺計算機發(fā)生故障時,另一臺計算機仍然可以不間斷地對2臺鍋爐和公共水系統(tǒng)進行監(jiān)控。兩臺監(jiān)控站通過以太網(wǎng)和過程控制層的PLC連接,實現(xiàn)和PLC的數(shù)據(jù)交換。

1.2過程控制層

過程控制層包括1套ControlLogixPLC。通過FlexLogix通訊卡(1794-ACNR15),PLC實現(xiàn)與各子站的通信。

1.3現(xiàn)場控制層

現(xiàn)場控制層完成現(xiàn)場信號的采集和控制命令的執(zhí)行。現(xiàn)場控制層包括熱電偶、流量計、壓力變送器等現(xiàn)場測量儀表和變頻器、電機、水泵等執(zhí)行機構(gòu)。變頻器選用ABPOWERFLEX400系列變頻器,接收PLC的控制信號,完成對各電機、水泵的控制。南京因泰萊電器股份有限公司

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1#監(jiān)控站以太網(wǎng)以太網(wǎng)交換機2#監(jiān)控站以太網(wǎng)1756-PA72LOGIX55611756-ENBT1756-CNBMVI56-MCMRS485總線CONTROLNET總線智能儀表1794-ACN151794-ACN151794-ACN151794-IB321794-OB161794-IE81794-IE81794-IE81794-IR81794-OE121794-IB321794-OB161794-IE81794-IE81794-IE81794-IR81794-OE121794-IT81#鍋爐遠程I/O2#鍋爐遠程I/O公共水系統(tǒng)遠程I/O1794-IB321794-IB321794-IB321794-IB321794-OB161794-OB161794-IE81794-PS31794-PS31794-PS3

圖1控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖

二、系統(tǒng)主要控制回路的硬件構(gòu)成

控制系統(tǒng)包括鍋爐燃燒控制系統(tǒng)和公共水控制系統(tǒng)。鍋爐燃燒控制系統(tǒng)由爐排給煤控制、鼓風(fēng)控制、引風(fēng)控制組成;公共水系統(tǒng)由除氧器控制、給水泵等控制組成。

2.1給煤、鼓風(fēng)、引風(fēng)控制回路

給煤、鼓風(fēng)、引風(fēng)控制包含互相關(guān)聯(lián)的三個控制回路,如圖2所示。

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蒸汽壓力南京因泰萊電器股份有限公司

爐膛負壓***************************************************************************************************************************

變送器上位機壓力變送器調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器調(diào)速器變頻器變頻器爐排電機鼓風(fēng)機引風(fēng)機

圖2給煤、鼓風(fēng)和引風(fēng)控制回路

圖2中,爐排的轉(zhuǎn)動速度由鍋爐蒸汽壓力控制。調(diào)節(jié)器輸出通過調(diào)速器來改變爐排電機轉(zhuǎn)速,控制給煤量,使鍋爐蒸汽壓力達到要求值。

為保證爐排上煤的充分燃燒,保證燃燒效率,鼓風(fēng)機與爐排電機轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)變化。鍋爐引風(fēng)控制系統(tǒng)用來調(diào)節(jié)引風(fēng)量,使?fàn)t膛負壓保持在-60Pa到-50Pa之間。

2.2給水母管壓力控制回路

給水母管壓力控制回路如圖3所示。保證給水母管壓力,是為了保證給鍋爐的正常供水,如果壓力過低,會出現(xiàn)鍋爐上不去水的現(xiàn)象,這樣會導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重缺水,發(fā)生重大事故。給水母管壓力有變頻器控制3臺水泵來自動上水,只要將母管壓力設(shè)定好,變頻器將自動調(diào)節(jié)。保證給鍋爐正常供水。

給水母管壓力設(shè)定值供水母管母管實際壓力變頻器給水泵

圖3補給水、循環(huán)水控制回路

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三、系統(tǒng)主要硬件配置

3.1ControlLogix控制器機架結(jié)構(gòu)

ControlFlex系列PLC的總站包括1個電源模塊1756-PA72、1個CPU模塊LOGIX1756-L61、1個ControlNet通訊卡1756-CNBR、1個以太網(wǎng)通訊卡1756-ENBT、1個冗余模塊1756-SRM。具體結(jié)構(gòu)如圖6所示。

1756-PA72LOGIX55611756-ENBT1756-CNBMVI56-MCM

圖6控制器機架模塊分布

3.1.1、電源及機架模塊

電源機架模塊1756-PA72是PLC主站的基本組成部分,用于為PLC各種模塊的集成電路提供工作電源,電源模塊的輸入類型有交流電源(220VAC或110VAC)和直流電源(常用的為24VDC)兩種。

3.1.2、CPU(1756-L61)模塊

CPU是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收、存儲從編程器鍵入的系統(tǒng)配置信息、用戶程序和數(shù)據(jù),同時診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。當(dāng)PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入輸入映像區(qū),然后逐條解讀用戶程序,并將解讀結(jié)果寫入到輸出映像區(qū)。所有的用戶程序執(zhí)行完畢后,再將輸出映像區(qū)的各輸出狀態(tài)輸出刷新到輸出鎖存器中,同時通過其它硬件驅(qū)動控制現(xiàn)場的執(zhí)行機構(gòu)。CPU模塊為ControlLogix5000系列1756-L61型PLC控制器。

3.1.3、CN(ControlNet)通信模塊

通信處理器模塊是PLC一個重要的組成部分,隨著管控一體化和綜合自動化需求的不斷

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增加,越來越多的PLC均提供豐富的網(wǎng)絡(luò)通信功能,這些功能由通信處理器模塊來實現(xiàn)。它使PLC與PLC之間、PLC與上位計算機以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息,形成一個分布式的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。

3.1.4、I/O模塊

輸入/輸出模塊簡稱I/O模塊,是PLC與外部設(shè)備連接的橋梁。輸入模塊接收現(xiàn)場設(shè)備的信號,例如由按鈕、各種開關(guān)、繼電器觸點和撥碼器等提供的信號、各種現(xiàn)場傳感器和檢測儀表的信號。這些信號經(jīng)過輸入電路的濾波、光電隔離、電平轉(zhuǎn)換等處理,轉(zhuǎn)換成CPU能夠接收和處理的數(shù)字信號。輸出模塊則將CPU發(fā)出的數(shù)字信號通過光電隔離、功率放大等處理,轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場執(zhí)行器能夠接收的電信號。

3.1.5、EN(EtherNet)通信模塊

以太網(wǎng)通信模塊,上位機監(jiān)控系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通信模塊與PLC進行數(shù)據(jù)交換。

3.2ControlFlex分站結(jié)構(gòu)

本系統(tǒng)包括3套FlexIO分站。其中,1#/2#分站分別負責(zé)1#、2#、鍋爐的控制信號采集,3#分站負責(zé)公共水系統(tǒng)的控制信號采集

3.2.1鍋爐燃燒分站的硬件配置

鍋爐燃燒分站硬件配置如圖7所示。

1794-ACNR151794-OB161794-IB321794-IE81794-IE81794-IR81794-IT81794-PS3

圖7鍋爐燃燒分站硬件配置

鍋爐燃燒分站硬件包括:1個24V直流電源1794-PS3、1個ControlNet通訊卡1794-ACNR15、1個DI模塊1794-IB32、1個DO模塊1794-OB16、2個AI模塊1974-IE8、1

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個熱電偶輸入模塊1794-IT8、1個熱電阻輸入模塊197-IR8。具體設(shè)備清單及硬件技術(shù)規(guī)范如表1所示。

序號名稱規(guī)格備注信號規(guī)格1數(shù)字量輸出模塊1794-OB16槽位0(24V供電)0/12數(shù)字量輸入模塊1794-IB32槽位1(24V供電)0/1030832對應(yīng)3模擬量輸入模塊1794-IE8槽位2(24V供電)(020mA)030832對應(yīng)4模擬量輸入模塊1794-IE8槽位3(24V供電)(020mA)030832對應(yīng)5熱電阻輸入模塊1794-IR8槽位4(24V供電)(020mA)030832對應(yīng)6熱電偶輸入模塊1794-IT8槽位5(24V供電)(020mA)表1鍋爐分站I/O設(shè)備清單及硬件說明表

上列設(shè)備清單適合3、4、5、6#四個分站。

3.2.2公共水系統(tǒng)PLC的硬件配置

公共水系統(tǒng)PLC的硬件配置如圖12所示。

1794-ACNR151794-OB161794-IB321794-IB321794-IE81794-IE81794-IE81794-PS3

圖12公共水控制PLC的基本硬件配置

公共水控制PLC配置的硬件包括:1個24V直流電源1794-PS3、1個ControlNet通訊卡1794-ACNR15、2個DI模塊1794-IB32、1個DO模塊1794-OB16、3個AI模塊1794-IE8。具體設(shè)備清單及硬件技術(shù)規(guī)范如表2所示。序號名稱規(guī)格1數(shù)字量輸出模塊2數(shù)字量輸入模塊3數(shù)字量輸入模塊4模擬量輸入模塊5模擬量輸入模塊1794-OB161794-IB321794-IB321794-IE81794-IE8備注槽位0(24V供電)槽位1(24V供電)槽位2(24V供電)信號規(guī)格0/10/10/1槽位3(24V供電)020mA槽位4(24V供電)020mA第46頁共55頁

序號名稱規(guī)格1794-IE8南京因泰萊電器股份有限公司

備注槽位5(24V供電)信號規(guī)格020mA***************************************************************************************************************************6模擬量輸入模塊表2水系統(tǒng)分站I/O設(shè)備清單及硬件說明表

上列設(shè)備清單只適合7#分站。

四、系統(tǒng)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)地址分配

控制系統(tǒng)包括兩種類型的通信網(wǎng)絡(luò):以太網(wǎng)、ControlNet網(wǎng)絡(luò)。整個控制系統(tǒng)所有設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)類型和地址如表3所示。序號1234567設(shè)備名稱1#監(jiān)控站2#監(jiān)控站1#PLC總站1#PLC總站1#鍋爐分站2#鍋爐分站水系統(tǒng)分站網(wǎng)絡(luò)類型以太網(wǎng)以太網(wǎng)以太網(wǎng)CONTROLNETCONTROLNETCONTROLNETCONTROLNET地址192.168.200.72192.168.200.73192.168.200.7101020304說明上位機1IP地址上位機2IP地址CONTROLNET主站CONTROLNET分站CONTROLNET分站CONTROLNET分站CONTROLNET分站表3控制系統(tǒng)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)地址分配表

五、控制系統(tǒng)注意事項

本部分主要包括一下幾個方面的內(nèi)容:1,系統(tǒng)的三大組成部分;2,系統(tǒng)各個部分的重要參數(shù)設(shè)置。

5.1系統(tǒng)的三大部分

第一部分,2臺鍋爐以及水系統(tǒng)所用的7臺變頻器,均采用RockWellAB公司的PowerFlex400系列風(fēng)機泵變頻器。

引風(fēng)機變頻器2臺,1#、2#引風(fēng)機變頻器功率為110KW,鼓風(fēng)機變頻器2臺,1#、2#鼓風(fēng)機變頻器功率為55KW;給水泵變頻器3臺,給水泵變頻器功率為30KW。

第二部分,PLC控制柜。PLC控制柜中安裝了一個控制器機架和1#、2#、3#FlexI/O分站。模塊上標(biāo)注有PS1、PS2、PS3三個24V電源,ACN1、ACN2、ACN3三個ControlNet通

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訊卡。

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第三部分,上位監(jiān)控計算機。上位機有兩臺完全相同的工業(yè)控制計算機組成,主要用于鍋爐安全運行監(jiān)控,回路重要參數(shù)調(diào)整,歷史數(shù)據(jù)瀏覽存儲,生成報表等功能。計算機通過以太網(wǎng)和PLC交換數(shù)據(jù)。

5.2系統(tǒng)重要參數(shù)設(shè)置

5.2.1變頻器重要參數(shù)設(shè)置

變頻器各個重要參數(shù)設(shè)置見下表4所示。序號參數(shù)名稱1233456789101112MotorNPVoltsMotorNPHertz參數(shù)代號參考值P031P032380V50HzN/A(1)530Hz50Hz2(2-Wire)5(CommPort)30s30s備注額定電壓額定頻率過載電流最小頻率最大頻率啟動方式頻率設(shè)定源加速時間減速時間MotorolaOLCurrentP033MinimunFreqMaximumFreqStartSourceSpeedReferenceAccelTime1DecelTime1AutoModeCommNodeAddrSCurve%SlipHertz@FLAP034P035P036P038P039P040P042C104A149A1751(Hand-Off-Auto)自動方式N/A(2)15--3012Hz通訊地址S曲線平滑頻率表4:變頻器參數(shù)設(shè)置

注:表中的N/A(1)表示該參數(shù)需要根據(jù)不同的變頻器具體設(shè)置,建議設(shè)置為額定電流的1.2倍(正常運行后);N/A(2)標(biāo)號是給參數(shù)需要和具體的變頻器的ControlNet地址核對后才能設(shè)置。

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5.2.1上位機重要參數(shù)設(shè)置

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一旦上位機計算機的操作系統(tǒng)崩潰就需要完全恢復(fù)出Windows系統(tǒng)和上位監(jiān)控系統(tǒng),建議采用Goust備份C盤的方法。Goust備份文件可以存儲在計算機的硬盤上,也可以刻錄成CD光盤存放。Goust恢復(fù)系統(tǒng)大約需要20分鐘,此時上位機監(jiān)控系統(tǒng)需要設(shè)置好以太網(wǎng)的IP地址才能和PLC進行通訊。

第三章附錄

儀表基本知識

有關(guān)壓力的一些解釋:

1、大氣壓:地球表面上的空氣柱因重力而產(chǎn)生的壓力。它和所處的海拔高度、緯度及氣象狀況有關(guān)。

2、差壓(壓差):兩個壓力之間的相對差值。

3、絕對壓力:介質(zhì)(液體、氣體或蒸汽)所處空間的所有壓力。絕對壓力是相對零壓力而言的壓力。

4、表壓力(相對壓力):如果絕對壓力和大氣壓的差值是一個正值,那么這個正值就是表壓力,即表壓力=絕對壓力-大氣壓>0。

5、負壓(真空表壓力):和“表壓力“相對應(yīng),如果絕對壓力和大氣壓的差值是一個負值,那么這個負值就是負壓力,即負壓力=絕對壓力-大氣壓<0。智能壓力/差壓變送器較模擬變送器有什么優(yōu)越性?

智能化儀表的優(yōu)越性主要有:

1、對儀表制造過程簡化調(diào)校過程、補償傳感器缺陷(如線性化、環(huán)境因素補償?shù)龋⑻岣邇x表性能、降低制造成本、可形成多參數(shù)復(fù)合儀表。

對儀表安裝調(diào)試過程簡化安裝調(diào)試過程(如對線、清零)、降低安裝調(diào)試成本。

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2、對儀表運行過程提高測量質(zhì)量、有利于進行軟測量、便于儀表的維護校驗和資產(chǎn)管理(需要系統(tǒng)和設(shè)備管理軟件的支持)。

壓力/差壓變送器選型原則

1、在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù):以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn),以節(jié)約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合,必須選用隔離型變送器。在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質(zhì),變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

2、在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹,使測量不準(zhǔn)。

在選型時要考慮設(shè)備工作壓力等級,變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,最好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會有保證,對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應(yīng)用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量,遷移有正遷移和負遷移之分。

常見故障

為何變送器輸出固定在20.8mA?如何解決?

變送器輸出固定在20.8mA,表示當(dāng)前主過程變量大于傳感器的設(shè)定量程上限,儀表處于輸出飽和狀態(tài)?梢赃M行以下幾項檢查:

1)檢查設(shè)定的傳感器量程上限或傳感器極限量程是否大于或等于當(dāng)前被測信號,確定所選的傳感器型號和設(shè)定量程的正確性;

2)檢查導(dǎo)壓管是否存在泄漏或堵塞,如果使用引壓閥,檢查閥門是否完全打開;3)確認引入的被測信號是穩(wěn)定的輸入量;如果被測量是液體,確認不存在殘留氣體;如果被測量事干燥氣體,確認不存在液體;

4)檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀,法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象;

5)如果是遠傳法蘭型變送器,檢查兩個被測信號間是否存在位差,計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程;

6)檢查供電電源是否在12V~24VDC之間;

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