水處理工藝項目總結(jié)

水處理工藝項目工作總結(jié)

一、項目概述

水處理工藝分三級：一級處理：通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理：生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級處理：污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進行消毒。

我公司所涉及的水處理電氣控制部分，主要工藝在深度處理工藝過程，包括：多介質(zhì)過濾工藝、超濾工藝、反滲透工藝、EDI工藝及軟水工藝等。各種、項目可能根據(jù)處理的目標和水質(zhì)的不同，有的水處理過程并不是包含上述所有過程。各種典型的工藝控制流程見附件《工藝控制》。二、項目特點

水處理電氣控制的主要內(nèi)容：

水泵起停控制：包括、直接啟停、星三角、軟啟動，根據(jù)電機容量及管

路設(shè)備沖擊及保護要求。

液位控制：容器的液位采用模擬量液位傳感器，并設(shè)定液體位置控制點。

滿液位點控制前端供水系統(tǒng)停高液位點控制后端取水系統(tǒng)啟低液位點控制前端供水系統(tǒng)啟缺液位點控制后端取水系統(tǒng)停

采用4點水位控制前后端供取水系統(tǒng)，保證供取能設(shè)定到平衡值，提高設(shè)備整體運轉(zhuǎn)效率。

電動、電磁閥動作控制：電動閥設(shè)有開閥控制線圈、關(guān)閥控制線圈，我

方設(shè)計簡化控制要求，一組電動閥采需用一只繼電器常開、常閉合觸點對應(yīng)，使用一個PDO點控制。恒壓力控制及多泵循環(huán)工作模式。管路壓力及其他設(shè)備保護

三、電氣控制技術(shù)特點

單工藝設(shè)備，如只有反滲透處理工藝段，只有軟水工藝，只有恒壓控制工藝等，一般采用S7-200PLC+smart700(或文本)組合模式；

多段工藝整合設(shè)備一般采用S7-300+主觸摸屏（10寸及以上大屏）+工藝段分設(shè)備屏（7寸小屏）；多屏幕顯示采用以態(tài)網(wǎng)+交換機網(wǎng)絡(luò)拓展結(jié)構(gòu)；PLC留DP-BUS通訊接口，以滿足用戶將水處理系統(tǒng)掛入DCS網(wǎng)絡(luò)。201*年以前多屏幕選用威綸網(wǎng)絡(luò)屏，目前西門子smart700/1000屏以帶以態(tài)網(wǎng)通訊功能，價格較威綸更經(jīng)濟實惠。

部分項目要求配水處理系統(tǒng)的上位機及交互界面，目前以選用組態(tài)王為

主。我方以在**機場項目采用，界面設(shè)計及友好交互性能受用戶好評。項目中，多收集整理用戶及自身編繪的圖庫及工藝流程文件。

四、典型案例

**環(huán)保**廢水處理項目、**中水回用項目**科技**食品生產(chǎn)用水項目

**環(huán)保****廢水處理項目一期、****廢水處理項目二期

五、發(fā)展方向

目前水處理設(shè)備機組處理容量較小，但處理工藝已經(jīng)成熟；與設(shè)備總包方銜接溝通已經(jīng)較順利高效。

擴展閱讀：水處理工藝總結(jié)

水處理使用的混凝劑主要有無機混凝劑和有機高分子混凝劑兩大類。

無機混凝劑以硫酸鋁、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）等鋁系混凝劑三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵（PFS）和聚合氯化鐵（PFC）等鐵系混凝劑為

代表；

有機高分子混凝劑以

聚丙烯酰胺（PAM）、聚硅酸鋁鐵混凝劑（PAFS）、聚合氯化鋁鐵（PAFC）等混

凝劑為代表

SBR工藝總結(jié)SBR污水處理技術(shù)

SBR是序列間歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點：

1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。3、耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理。

6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。

8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。SBR系統(tǒng)的適用范圍由于上述技術(shù)特點，SBR系統(tǒng)進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件，SBR系統(tǒng)更適合以下情況：

1)中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2)需要較高出水水質(zhì)的地方，如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。

3)水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設(shè)施，便于水的回收利用。

4)用地緊張的地方。

5)對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。

6)非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。SBR設(shè)計要點、主要參數(shù)SBR設(shè)計要點

1、運行周期（T）的確定

SBR的運行周期由充水時間、反應(yīng)時間、沉淀時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應(yīng)有一個最優(yōu)值。如上所述，充水時間應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)及運行過程中所采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時，充水時間應(yīng)適當取長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時，充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1～4ｈ。反應(yīng)時間（tR）是確定SBR反應(yīng)器容積的一個非常主要的工藝設(shè)計參數(shù)，其數(shù)值的確定同樣取決于運行過程中污水的性質(zhì)、反應(yīng)器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對于生活污水類易處理廢水，反應(yīng)時間可以取短一些，反之對含有難降解物質(zhì)或有毒物質(zhì)的廢水，反應(yīng)時間可適當取長一些。一般在2～8h。沉淀排水時間（tS+D）一般按2～4h設(shè)計。閑置時間（tE）一般按2h設(shè)計。

一個周期所需時間tC≥tRtStD周期數(shù)n24／tC2、反應(yīng)池容積的計算

假設(shè)每個系列的污水量為q，則在每個周期進入各反應(yīng)池的污水量為q/nN。各反應(yīng)池的容積為：V:各反應(yīng)池的容量1/m：排出比

n：周期數(shù)（周期/d）N:每一系列的反應(yīng)池數(shù)量

q：每一系列的污水進水量（設(shè)計最大日污水量）（m3/d）3、曝氣系統(tǒng)

序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應(yīng)是在規(guī)定的曝氣時間內(nèi)能供給的需氧量，在設(shè)計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD。在序批式活性污泥法中，由于在同一反應(yīng)池內(nèi)進行活性污泥的曝氣和沉淀，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應(yīng)池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。4、排水系統(tǒng)

上清液排除出裝置應(yīng)能在設(shè)定的排水時間內(nèi)，活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

為預(yù)防上清液排出裝置的故障，應(yīng)設(shè)置事故用排水裝置。在上清液排出裝置中，應(yīng)設(shè)有防浮渣流出的機構(gòu)。

序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期，應(yīng)排出與活性污泥分離的上清液，并且具備以下的特征：

1)應(yīng)能既不擾動沉淀的污泥，又不會使污泥上浮，按規(guī)定的流量排出上清液。（定量排水）2)為獲得分離后清澄的處理水，集水機構(gòu)應(yīng)盡量靠近水面，并可隨上清液排出后的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）

3)排水及停止排水的動作應(yīng)平穩(wěn)進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）

排水裝置的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。5、排泥設(shè)備

設(shè)計污泥干固體量=設(shè)計污水量×設(shè)計進水SS濃度×污泥產(chǎn)率／1000

在高負荷運行（0.1～0.4kg-BOD/kg-ssd）時污泥產(chǎn)量以每流入1kgSS產(chǎn)生1kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1kg-BOD/kg-ssd）時以每流入1kgSS產(chǎn)生0.75kg計算。

在反應(yīng)池中設(shè)置簡易的污泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮污泥。由于序批式活性污泥法不設(shè)初沉池，易流入較多的雜物，污泥泵應(yīng)采用不易堵塞的泵型。SBR設(shè)計主要參數(shù)

序批式活性污泥法的設(shè)計參數(shù)，必須考慮處理廠的地域特性和設(shè)計條件（用地面積、維護管理、處理水質(zhì)指標等）適當?shù)拇_定。

用于設(shè)施設(shè)計的設(shè)計參數(shù)應(yīng)以下值為準：項目參數(shù)

BOD-SS負荷(kg-BOD/kg-ssd)0.03～0.4MLSS(mg/l)1500～5000排出比(1/m)1/2～1/6

安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深)50以上

序批式活性污泥法是一種根據(jù)有機負荷的不同而從低負荷（相當于氧化溝法）到高負荷（相當于標準活性污泥法）的范圍內(nèi)都可以運行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS負荷，由于將曝氣時間作為反應(yīng)時間來考慮，定義公式如下：QS：污水進水量（m3/d）CS：進水的平均BOD5(mg/l)

CA：曝氣池內(nèi)混合液平均MLSS濃度(mg/l)V：曝氣池容積

e：曝氣時間比e=nTA/24n:周期數(shù)TA:一個周期的曝氣時間

序批式活性污泥法的負荷條件是根據(jù)每個周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對污水進水量之比和每日的周期數(shù)來決定，此外，在序批式活性污泥法中，因池內(nèi)容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調(diào)節(jié)有機物負荷。進一步說，由于曝氣時間容易調(diào)節(jié)，故通過改變曝氣時間，也可調(diào)節(jié)有機物負荷。

在脫氮和脫硫為對象時，除了有機物負荷之外，還必須對排出比、周期數(shù)、每日曝氣時間等進行研究。

在用地面積受限制的設(shè)施中，適宜于高負荷運行，進水流量小負荷變化大的小規(guī)模設(shè)施中，最好是低負荷運行。因此，有效的方式是在投產(chǎn)初期按低負荷運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。

不同負荷條件下的特征

有機物負荷條件（進水條件）高負荷運行低負荷運行間歇進水間歇進水、連續(xù)

運行條件BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ssd）0.1～0.40.03～0.1周期數(shù)大（3～4）�。�2～3）排出比大小

處理特性有機物去除處理水BOD反應(yīng)池的形式為完全混合型，反應(yīng)池十分緊湊，占地很少。形狀以矩形為準，池寬與池長之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。

反應(yīng)池水深過深，基于以下理由是不經(jīng)濟的：①如果反應(yīng)池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液分離所需的沉淀時間就會增加。②專用的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制，上清液排出水的深度不能過深。

反應(yīng)池水深過淺，基于以下理由是不希望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD-SS負荷的處理方式相比，其優(yōu)點是用地面積較少。

反應(yīng)池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè)2個以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時，也可建一個池。3、排水裝置

排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設(shè)計的重要內(nèi)容，也是其設(shè)計中最具特色和關(guān)系到系統(tǒng)運行成敗的關(guān)鍵部分。目前，國內(nèi)外報道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種：⑴潛水泵單點或多點排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（側(cè)）多點固定閥門排水，由上自下開啟閥門。缺點操作不方便，排水容易帶泥；⑶專用設(shè)備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進入。理想的排水裝置應(yīng)滿足以下幾個條件：①單位時間內(nèi)出水量大，流速小，不會使沉淀污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應(yīng)當中的靜止沉淀狀態(tài)；③排水設(shè)備堅固耐用且排水量可無級調(diào)控，自動化程度高。在設(shè)定一個周期的排水時間時，必須注意以下項目：①上清液排出裝置的溢流負荷--確定需要的設(shè)備數(shù)量；

②活性污泥界面上的最小水深--主要是為了防止污泥上浮，由上清液排出裝置和溢流負荷確定，性能方面，水深要盡可能��；

③隨著上清液排出裝置的溢流負荷的增加，單位時間的處理水排出量增大，可縮短排水時間，相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴大；

④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水即將結(jié)束的時候，從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運行原理。SBR工藝的需氧與供氧

SBR工藝有機物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長度）上的推流，而SBR反應(yīng)池是時間意義上的推流。由于SBR工藝有機物濃度是逐漸變化的，在反應(yīng)初期，池內(nèi)有機物濃度較高，如果供氧速率小于耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機物的降解速率。隨著好氧進程的深入，有機物濃度降低，供氧速率開始大于耗氧速率，溶解氧開始出現(xiàn)，微生物開始可以得到充足的氧氣供應(yīng)，有機物濃度的高低成為影響有機物降解速率的一個重要因素。從耗氧與供氧的關(guān)系來看，在反應(yīng)初期SBR反應(yīng)池保持充足的供氧，可以提高有機物的降解速度，隨著溶解氧的出現(xiàn)，逐漸減少供氧量，可以節(jié)約運行費用，縮短反應(yīng)時間。SBR反應(yīng)池通過曝氣系統(tǒng)的設(shè)計，采用漸減曝氣更經(jīng)濟、合理一些。SBR工藝排出比（1/m）的選擇

SBR工藝排出比（1/m）的大小決定了SBR工藝反應(yīng)初期有機物濃度的高低。排出比小，初始有機物濃度低，反之則高。根據(jù)微生物降解有機物的規(guī)律，當有機物濃度高時，有機物降解速率大，曝氣時間可以減少。但是，當有機物濃度高時，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采用較大的排出比。排出比的選擇還與設(shè)計選用的污泥負荷率、混合液污泥濃度等有關(guān)。

SBR反應(yīng)池混合液污泥濃度

根據(jù)活性污泥法的基本原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應(yīng)器容積的大小。SBR工藝也同樣如此，當混合液污泥濃度高時，所需曝氣反應(yīng)時間就短，SBR反應(yīng)池池容就小，反之SBR反應(yīng)池池容則大。但是，當混合液污泥濃度高時，生化反應(yīng)初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時間。污泥濃度高需要的沉淀時間長，反之則短。當污泥的沉降性能好，排出比小，有機物濃度低，供氧速率高，可以選用較大的數(shù)值，反之則宜選用較小的數(shù)值。SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應(yīng)綜合多方面的因素來考慮。關(guān)于污泥負荷率的選擇

污泥負荷率是影響曝氣反應(yīng)時間的主要參數(shù)，污泥負荷率的大小關(guān)系到SBR反應(yīng)池最終出水有機物濃度的高低。當要求的出水有機物濃度低時，污泥負荷率宜選用低值；當廢水易于生物降解時，污泥負荷率隨著增大。污泥負荷率的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的可生化性以及要求的出水水質(zhì)來確定。SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合

SBR工藝采用間歇進水、間歇排水，SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計，自動控制方式的設(shè)計，閑置期時間的選擇，可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運行管理費用。

在進水期采用水下攪拌器進行攪拌，進水電動閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進水開始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個系統(tǒng)能正常運行。具體操作方式如下所述：進水開始既為閑置結(jié)束，通過上一組SBR池進水結(jié)束時間來控制；進水結(jié)束通過液位控制，整個進水時間可能是變化的。

水解酸化時間由進水開始至曝氣反應(yīng)開始，包括進水期，這段時間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時間來確定，不小于在最小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時間。曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束，曝氣反應(yīng)時間可根據(jù)計算得出。

沉淀時間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。排水時間由潷水器的性能決定，潷水結(jié)束可以通過液位控制。

閑置期的時間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時間的長短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來確定，實際運行中，閑置時間經(jīng)常變動。通過閑置期間的調(diào)整，將SBR反應(yīng)池的進水合理安排，使整個系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn)，避免整個運行過程的紊亂。SBR調(diào)試程序及注意事項（一）活性污泥的培養(yǎng)馴化

SBR反應(yīng)池去除有機物的機理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機物。

活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥�；钚晕勰嗟呐囵B(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時進行或交替進行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進行適當?shù)呐囫Z。

培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。對于城市污水，其中的菌種和營養(yǎng)都具備，可以直接進行培養(yǎng)。對于工業(yè)廢水，由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外，還應(yīng)對所培養(yǎng)的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，具有某種專性。（二）試運行

活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開始試運行。試運行的目的使確定最佳的運行條件。

在活性污泥系統(tǒng)的運行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等�；钚晕勰喾ㄒ�求在曝氣池內(nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值，供給所需要的氧，使微生物很好的和有機物相接觸，全體均勻的保持適當?shù)慕佑|時間。

對SBR處理工藝而言，運行周期的確定還與沉淀、排水排泥時間及閑置時間有關(guān)，還和處理工藝中所設(shè)計的SBR反應(yīng)器數(shù)量有關(guān)。運行周期的確定除了要保證處理過程中運行的穩(wěn)定性和處理效果外，還要保證每個池充水的順序連續(xù)性，即合理的運行周期應(yīng)滿足運行過程中避免兩個或兩個以上的池子同時進水或第一個池子和最后一個池子進水脫節(jié)的現(xiàn)象。同時通過改變曝氣時間和排水時間，對污水進行不同的反應(yīng)測試，確定最佳的運行模式，達到最佳的出水水質(zhì)、最經(jīng)濟的運行方式。

（三）污泥沉降性能的控制

活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好，在SBR的反應(yīng)期結(jié)束后，污泥難以沉淀，污泥的壓密性差，上層清液的排除就受到限制，水泥比下降，導(dǎo)致每個運行周期處理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差，則出水中的懸浮固體（SS）含量將升高，COD上升，導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。

導(dǎo)致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的，但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)（SVI）的升高。SBR工藝中由于反復(fù)出現(xiàn)高濃度基質(zhì)，在菌膠團菌和絲狀菌共存的生態(tài)環(huán)境中，絲狀菌一般是不容易繁殖的，因而發(fā)生污泥絲狀菌膨脹的可能性是非常低的。SBR較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問題。這可能是由于SBR法是一個瞬態(tài)過程，混合液內(nèi)基質(zhì)逐步降解，液相中基質(zhì)濃度下降了，但并不完全說明基質(zhì)已被氧化去除，加之許多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收，在很短的時間內(nèi)，混合液中的基質(zhì)濃度可降至很低的水平，從污水處理的角度看，已經(jīng)達到了處理效果，但這僅僅是一種相的轉(zhuǎn)移，混合液中基質(zhì)的濃度的降低僅是一種表面現(xiàn)象�？梢哉J為，在污水處理過程中，菌膠團之所以形成和有所增長，就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機基質(zhì)的積累，在胞外形成多糖聚合物（否則菌膠團不增長甚至出現(xiàn)細菌分散生長現(xiàn)象，出水渾濁）。在實際操作過程中往往會因充水時間或曝氣方式選擇的不適當或操作不當而使基質(zhì)的積累過量，致使發(fā)生污泥的高粘性膨脹。污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的，在一個周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來，需通過觀察各運行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。為使污泥具有良好的沉降性能，應(yīng)注意每個運行周期內(nèi)污泥的SVI變化趨勢，及時調(diào)整運行方式以確保良好的處理效果。

SBBR見文獻

BAF工藝見文獻

目前我國城市污水的處理量僅為總排放量的%左右[1],大量的污水未經(jīng)處理直接進入自然水嚴重污染了水環(huán)境"曝氣生物濾池(BiologicaeratedFilterBAF),是20世紀70年代末在歐洲現(xiàn)的一種生物膜法處理工藝"該技術(shù)突出特點是用粒狀填料[2],具有處理效率高!占地面積小!基及運行費用低!管理方便和抗沖擊負荷能力強等點,在污水的有機物去除!硝化去氨!反硝化脫氮!磷等過程中起到了良好的作用[3~5],目前在國內(nèi)經(jīng)把曝氣生物濾池成功地應(yīng)用于多個污水處理工之中"大連市利用世界銀行貸款興建的12萬t/馬欄河城市污水處理廠采用了BAF工藝,在北京城市有5個BAF工程已經(jīng)完成或正在實施"該藝在我國呈現(xiàn)著良好的應(yīng)用前景"

曝氣生物濾池的工藝原理曝氣生物濾池處理污水的原理是反應(yīng)器內(nèi)填料生長的生物膜中微生物氧化分解作用!填料及生膜的吸附截留作用和沿水流方向形成的食物鏈分捕食作用以及生物膜內(nèi)部微環(huán)境和厭氧段的反硝作用"首先是微生物附著在填料表面上,污水在流經(jīng)體表面過程中,通過有機營養(yǎng)物的吸附,氧向生物內(nèi)部的擴散以及膜中所發(fā)生的生物氧化作用,對染物進行分解"在生物濾池中,污染物!溶解氧及各種必需的營養(yǎng)物質(zhì)首先要經(jīng)過液相擴散到生物表面,進而到生物膜內(nèi)部,不但維持了膜上生物群生長,而且擴散到生物膜表面或內(nèi)部的污染物也機會被生物膜生物所分解與轉(zhuǎn)化,最終形成各種謝產(chǎn)物(CO2!水等)"曝氣生物濾池的過濾作用表現(xiàn)為填料本身就有機械的截留作用和吸附作用,進水中的顆粒粒較大的懸浮狀物質(zhì)被截留,經(jīng)過培菌后濾料上生有大量微生物,微生物新陳代謝作用產(chǎn)生的粘性質(zhì)如多糖類!酯類等起吸附架橋作用,與懸浮顆粒膠體粒子粘結(jié)在一起,形成細小絮體,通過接觸絮作用而被去除"因此,生物濾池通過過濾作用就去除部分污染物,與一般的生物接觸氧化反應(yīng)器靠微生物作用去除污染物相比,更具有優(yōu)越性"由于生物膜生長,固著在比表面積較大的濾表面上,這就使得池中容納著大量微生物,從而在現(xiàn)出容積負荷高!停留時間短的特點的同時,又能證濾池在較低的污泥負荷下運行,為進一步降解水中的有機污染物提供了可靠的保證,進而獲得優(yōu)良的處理效果,保證了出水的穩(wěn)定性"

A/O法A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（O段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無污染的氮氣，逸入大氣從而達到最終脫氮的自的。硝化反應(yīng)：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O

反消化反應(yīng)：6NO3-＋5CH3OH（有機物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH-+3N2↑工藝流程：

工藝流程簡述

化工廢水經(jīng)泵提升進入均質(zhì)反應(yīng)池在此加堿中和后進入沉淀地沉淀。沉淀污泥濃縮后，脫水外運。沉淀出水進入穩(wěn)流池，后進入曝氣沉淀地，之后再進入沉淀池與經(jīng)過曝氣沉淀處理的生活污水一同進入A/O（硝化反硝化）生化處理系統(tǒng)。最后廢水經(jīng)接觸消毒排放。

A/O法生物脫氮廢水處理技術(shù)是90年代初期先后開發(fā)出來的廢水處理技術(shù)，它能有效的將化工廢水中的COD組分和氨氮污染物氧化降解掉，使廢水中的各項污染物指標達標排放。但近十年來，這種性能良好的廢水處理技術(shù)并沒有得到很好地應(yīng)用，A/O法生物脫氮廢水處理技術(shù)只在吉化公司和九江大化肥廠等為數(shù)很少的大企業(yè)中使用，此技術(shù)有待在中小型化肥廠中特別是氮肥（合成氨、尿素）行業(yè)中推廣應(yīng)用。A-A/O工藝原理

污水中的氮主要以有機氮或氨氮形式存在。有機氮可通過細菌分解和水解轉(zhuǎn)化成氨氮。生物脫氮的基本原理是先通過硝化將氨氮氧化成硝酸氮（NO3--N），再通過反硝化將硝酸氮還原成氮氣（N2）從水中逸出。

生物硝化作用包括；兩個步驟，第一步是通過亞硝酸菌的作用將氨氮氧化為亞硝酸氮（NO2--N），第二步是通過硝酸菌的作用將亞硝酸氮進一步氧化為硝酸氮。進行硝化作用的兩類細菌都是革蘭氏陰性無牙孢桿菌，并為嚴格好氧的專性化能自養(yǎng)菌。反應(yīng)式如下：

式中C5H7O2N為亞硝酸細菌和硝酸細菌的細胞。

如果不考慮硝化過程中硝化細菌的增殖，可以下式表示硝化過程

由上述反應(yīng)式計算可知，將1g氨氮氧化為硝酸氮需4.57g氧，并消耗7.14g堿度（以CaCO3計）。另外硝化過程產(chǎn)生酸度，對于堿度低和氨氮濃度高的廢水必須外加堿以維持硝化作用所適宜的Ph值。硝化作用的最佳pH值范圍為8.0~8.4。

生物反硝化作用是反硝化細菌以有機碳為碳源，將硝酸氮還原為氮氣而逸入空氣中。反硝化細菌是兼性異氧菌。反應(yīng)式為：

由上述反應(yīng)式計算可知，每還原1g硝酸氮可提供3.74g堿度（以CaCO3計）。另外欲去除4個硝酸氮必須提供5個有機碳。1個碳氧化成二氧化碳需2個氧，5個碳折算成BOD值為160（32×5=160），因此理論上反硝化池的BOD/TN必須大于2.86[（32×5）/（14×4）=2.86]，這樣才能滿足反硝化細菌對碳源的需要。反硝化反應(yīng)在缺氧條件下進行，其適宜的pH值為中性或微堿性。如果污水中的有機物可用于反硝化反應(yīng)，則不需另加有機物，如果不具備這種條件，需另投加有機物，一般投加甲醇，此時反硝化反應(yīng)可寫為：

Ａ-Ａ/Ｏ工藝,由三段生物處理裝置組成,根據(jù)微生物存在形式不同,Ａ-Ａ/Ｏ工藝又包括活性污泥法和生物膜法。該工藝將預(yù)處理的廢水依次經(jīng)過厭氧、缺氧和好氧三段處理,其特點在于在一般缺氧/好氧工藝（A/O）的基礎(chǔ)上增加厭氧段。厭氧段能較好地對污水水解酸化,以便提高缺氧/好氧的處理效率(水解酸化促使焦化廢水可生化性提高)。目前該工藝是國內(nèi)較先進的處理焦化廢水的生物脫氮工藝。

CASS

CASS法是在序批式活性污泥法（SBR）和氧化溝技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的先進技術(shù)，目前正在得到深入研究并已在實踐中得到廣泛應(yīng)用。CASS工藝采用成對的模塊化設(shè)計，整個處理廠進出水是連續(xù)的；所有設(shè)備的維護均在水面上進行，池內(nèi)沒有需維修部分；CASS工藝設(shè)計提供最大限度的簡單性、可靠性、靈活性。耐沖擊負荷；剩余污泥量比傳統(tǒng)活性污泥法和普通的SBR少得多；無需調(diào)節(jié)池和初沉池；運行穩(wěn)定，操作管理簡便；可只針對含碳有機質(zhì)，也可實現(xiàn)脫氮除磷；占地省，能耗低。CASS法適用于生活污水、城市污水和大多數(shù)工業(yè)廢水。

CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水)，間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌，其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累--再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個高負荷的吸附階段(基質(zhì)積累)，隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解階段，以完成整個基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。

據(jù)有關(guān)資料介紹，污泥膨脹的直接原因是絲狀菌的過量繁殖。由于絲狀菌比菌膠團的比表面積大，因此有利于攝取低濃度底物。但一般絲狀菌的比增殖速率比非絲狀菌小，在高底物濃度下菌膠團和絲狀菌都以較大速率降解底物與增殖，但由于膠團細菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀菌占優(yōu)勢，這樣利用基質(zhì)作為推動力選擇性地培養(yǎng)膠團細菌，使其成為曝氣池中的優(yōu)勢菌。所以，在CASS池進水端增加一個設(shè)計合理的生物選擇器，可以有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖，克服污泥膨脹，提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

CASS工藝對污染物質(zhì)降解是一個時間上的推流過程，集反應(yīng)、沉淀、排水于一體，是一個好氧-缺氧-厭氧交替運行的過程，因此具有一定脫氮除磷效果。

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