分廠月生產(chǎn)總結

十一月份工作總結

一、班組人員出勤及工作表現(xiàn)情況

本班組能夠按要求完成每日工作。二、現(xiàn)場生產(chǎn)及質量情況

本月對部分合金的粗軋軋制道次、150mm剪切厚度、中間板厚度、終軋溫度、軋制速度等數(shù)據(jù)適當修改，用以提高軋制速率和改善中間板質量。

經(jīng)研究前階段3104合金罐體料的客戶反饋信息，本月3104合金罐體料執(zhí)行統(tǒng)一的工藝要求。二級相關終軋溫度的設定值為325℃，并根據(jù)實測值做相應調整。

本月粗、精軋工作輥凸度一直延用-0.08，未發(fā)現(xiàn)帶材凸度超標情況，各種合金凸度均能夠滿足工藝要求。其中，本月對鋁箔毛料成品寬度1700以上規(guī)格，凸度設定值由0.65改為0.6（需觀察對比）。

本月1050合金6.0×1530規(guī)格分切料卷取時，WS側夾切邊料情況嚴重。已經(jīng)通過機械檢修切邊剪及操作手調節(jié)偏移量得以解決。三、工作小結

軋制5083厚料、硬料時，優(yōu)先考慮咬入穿帶。應提前對二級相應數(shù)據(jù)進行修改，如中間板厚、精軋機架壓下率的分配等，以保證勻速軋制和穩(wěn)定卷取，可不考慮板形控制。

在本月的工藝制度檢查監(jiān)督時，各部門的生產(chǎn)工作基本能夠嚴格按照熱軋廠工藝標準執(zhí)行。

擴展閱讀：生產(chǎn)分廠年終工作總結

xx分廠工作總結

201*年是xx集團xx公司“十二五”發(fā)展中關鍵的一年，也是進位爭先實現(xiàn)XX產(chǎn)品市場占有率提升，鞏固xx集團XX產(chǎn)品產(chǎn)品形象，大力發(fā)展煤炭XX產(chǎn)品的關鍵一年。xx分廠緊緊圍繞公司的核心價值觀，遵循嚴格、踏實、上進、創(chuàng)新的企業(yè)精神，全力為公司的快速發(fā)展做出力所能及的貢獻。201*年即將過去，為了201*年工作的更好的創(chuàng)新改進，現(xiàn)將201*年xx分廠的主要工作匯報如下：一、201*年1-11月份總結1.生產(chǎn)任務完成情況

xx分廠自201*年2月14日成立以來，實現(xiàn)了xx集團集團自主研發(fā)制造縱軸式懸臂XX產(chǎn)品的從無到有。XX產(chǎn)品是xx公司新進研發(fā)的產(chǎn)品，在XX產(chǎn)品的最初的生產(chǎn)制造過程中，技術改進，外購件配套不成熟，員工裝配經(jīng)驗不足等因素一直阻礙著生產(chǎn)進度。在緊張的試制過程中，xx分廠自己摸索，總結出了專門適合XX產(chǎn)品的裝配路子。在今年5月上旬，EBZ260煤安認證工作迫在眉睫，xx分廠采用從任務節(jié)點倒推的方式，自排生產(chǎn)計劃，克服種種困難，加班加點，主干員工每天至少工作15個小時，最終在一周時間內，首臺車順利下線，按時完成了裝配任務并順利通過煤安認證工作。在此期間，由于客戶需求比較緊急，還同時完成了EBZ160型號首臺車的試制下線及發(fā)車。經(jīng)歷了多次此類事件，xx分廠齊心協(xié)力形成為了一個有創(chuàng)新思路，有統(tǒng)一意志，有清晰目標的強有力的戰(zhàn)斗集體。截止至12月初，xx分廠的各型號車型生產(chǎn)及庫存狀況統(tǒng)計如下：各型號車型生產(chǎn)及庫存狀況（截止至201*年12月6日）序號12345型號EBZ135EBZ160EBZ200EBZ260EBZ200A合計已裝配1016105243已入庫813104035已發(fā)4940017剩余庫存44640182.質量體系運行情況

xx分廠在快速發(fā)展中不忘重視產(chǎn)品的質量工作，立足于礦用產(chǎn)品的特殊性，為加強裝配過程控制，在xx分廠制定了一系列措施來控制產(chǎn)品裝配過程的質量。據(jù)外部反饋，我們xx集團品牌XX產(chǎn)品的質量好、穩(wěn)定性高得到了用戶的一致肯定。（1）201*年質量目標完成情況：201*年度質量目標及測量表：

序目標名稱目標值測量方法測量結果上半年全年公司產(chǎn)品質量監(jiān)督抽查組于201*年6月20日下午對煤礦機械分廠進行備注1裝配/調試過程控制不符合1次（質量通O次質管處考核記錄報201*年第十五期）了抽查，抽查一臺已入庫1次XX產(chǎn)品（車號E0201*023021#），共發(fā)現(xiàn)12項問題，其中裝配質量問題9項，外觀質量2項，設計質量問題1項。3~6月份分廠接不合格品處置記2裝配/調試一次交檢合格率（100調試/裝配問題錄單95份3-6月份（100-158÷16）×1%=91%3~11月份分廠接不合格品處置記錄單225份3-11月(100-312÷38)×1%=91.79%90%總數(shù)÷裝配總臺數(shù)）×1%（2）內部質量管控體系的建設。xx分廠內部成立質量員隊伍，設定質量員隊伍管理規(guī)定，人員由1名管理專員及12名各工位骨干人員組成。希望通過質量隊伍相關規(guī)定的管控以及各種質量活動，整體提升XX產(chǎn)品的整機裝配質量，以此來提高產(chǎn)品的核心競爭力。（3）質量工作的推行。

a．xx分廠依托公司質量部門，積極參與各種質量活動，嚴格遵守質量管理制度，制定了嚴格的考核制度，責任到人。

b.xx分廠自成立以來，制作了四期《xx分廠產(chǎn)品質量》PPT，針對裝配現(xiàn)場發(fā)生的一些裝配過程中的質量問題進行曝光，并在質量例會上公布，尋求相關部門聯(lián)合解決。用最快的途徑，最有效的方式來處理發(fā)現(xiàn)的質量問題，以此來建立一個切實有效的快速反應途徑，并減少同類事件的發(fā)生。

c.加強質量監(jiān)督考核制度。201*年xx分廠公司級質量通報考核1次，共考核5人，處罰1100元。xx分廠內部質量通報3次，考核12人，共處罰600元，獎勵0元。

d.公司質量文件學習。xx分廠作為一個新成立的分廠，各項規(guī)章制度都有待完善，分廠組織所有管理人員及后備管理人員，積極學習公司相關質量文件，熟悉公司質量管理制度，并且在公司今年的質量內審中正確認識內審專家提出的一些問題，召開會議分析解決相關問題，完善質量管理漏洞，依據(jù)公司制度來保證現(xiàn)場裝配質量。（4）下階段質量工作的開展

a.XX產(chǎn)品為我公司今年新發(fā)展的產(chǎn)品，雖然在公司的生產(chǎn)裝配過程中使用一系列手段來嚴格控制產(chǎn)品質量，但是受到分廠裝配人員對裝配工藝的不熟悉，裝配經(jīng)驗不足等因素的影響，XX產(chǎn)品整機的產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性還有待加強。依托公司質量管理條例，制定獎懲措施，實行“問題追根制”，發(fā)現(xiàn)問題一查到底，責任到人。

b.基于目前XX產(chǎn)品售后服務人員大多為分廠裝配員工來擔任，xx分廠制定相應服務人員管理規(guī)定，指定專人對服務人員出勤時反饋的外部質量信息進行收集，并且定期整理分析，召開分廠質量例會討論相關裝配質量問題，找尋改進措施，以保證產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升。

c.完善內部質量管理團隊，對201*年質量問題進行匯總分析，制定相關措施，避免同樣的問題再次發(fā)生，并保證下階段質量目標的實現(xiàn)。

d.積極推行全員、全過程質量管理，要求人員分工明確責任到人。

3.服務體系建設

為保證XX產(chǎn)品工作的穩(wěn)定性，公司建立了一套XX產(chǎn)品售后服務體系，xx分廠承擔所有煤機產(chǎn)品的外出服務工作及外部信息反饋。前六臺XX產(chǎn)品為外購成品，其產(chǎn)品質量相比于我們自制的XX產(chǎn)品有很大的差距，且煤機服務不同于其他工程機械，XX產(chǎn)品服務工作地點一般在井下，條件特別艱苦，因此初期的服務工作進展地相當艱難。xx分廠秉承“服務創(chuàng)造價值“的理念，通過真誠的服務換來了客戶一致的肯定。xx分廠成立以2名有豐富經(jīng)驗的老師傅為首，共27名成員組成的xx分廠服務隊伍，在過去的201*年中，xx分廠服務隊伍中涌現(xiàn)出了一批可擔大任的優(yōu)秀員工，為維護xx集團XX產(chǎn)品的品牌形象默默奉獻出自己的光和熱。

4.現(xiàn)場精益生產(chǎn)工作的推行

公司今年8月開展“進位爭先，基礎跨越”精益生產(chǎn)項目活動，作為今年公司推行的重大項目，xx分廠積極響應，迅速制定以分廠廠長為首的精益生產(chǎn)內部推行隊伍，分析精益生產(chǎn)在xx分廠推行的重要性以及必要性，積極參與公司舉辦相應活動，并制定相關作戰(zhàn)計劃。在9月、10月的精益生產(chǎn)階段評審中連續(xù)兩月獲得第一名；5S知識競賽中xx分廠代表隊獲得競賽第一名；5S演講比賽xx分廠代表張航獲得第一名。通過集體的努力，xx分廠獲得了公司領導的關注以及肯定，并且經(jīng)過5S、目視化、八大浪費、標準作業(yè)等活動的改善使得現(xiàn)場的管理水平有很大的提高，與改善前形成了鮮明的對比，對現(xiàn)場的裝配作業(yè)效率也有很大的提升。

二、工作中存在的問題及措施

1.生產(chǎn)計劃的有效性不能保證。此問題是由多方面原因造成的，但是分廠缺乏一套有效、完整的體系，來應對這種不尋常的現(xiàn)象，因此導致現(xiàn)場管理較為混亂。如何做到“忙而不亂，閑而不荒”是下一階段xx分廠需要好好思考的一個問題，這需要一個完整的處理程序，來使現(xiàn)場的管理常態(tài)化，符合公司的要求。

2.生產(chǎn)制造過程中的質量控制力度不夠，沒有一個強有力的獎懲措施或管理規(guī)定來支撐質量體系的運行。在今后的質量管理過程中，依據(jù)公司質量管理條例制定一些分廠內部的質量管理考核制度，賞罰分明，并且充分利用分廠質量員隊伍，加強對產(chǎn)品制造過程的質量管控。3.現(xiàn)場安全方面。由于年輕的新員工較多，整體工作有干勁、有激情、有活力、表現(xiàn)欲望強烈，但是由于年輕員工裝配經(jīng)驗不足，且對安全隱患沒有正確的認識，未能深刻理解安全生產(chǎn)的重要性，生產(chǎn)任務量稍微加大，就不太注重自身安全，多次強調后效果仍不太好。所以后續(xù)需要用特殊有效的辦法加強員工整體的安全意識，不能只從理論上強調安全的重要性，更要結合發(fā)生在身邊的重大安全事故或者未遂重大安全事故來提高年輕員工的安全素質。

三、內審發(fā)現(xiàn)問題整改情況

xx分廠在履行公司程序文件方面還存在很多缺陷和不足，經(jīng)過公司專家悉心指導后，管理人員深刻認識到此工作的重要性、必要性、迫切性，xx分廠在內部開展自查活動，將專家所提出的建議匯總，設立專員對所發(fā)現(xiàn)的問題進行處理、追蹤，內部管理人員組織學習公司程序文件，完善xx分廠的內部管理，具體內容及整改措施如下：問題1：E0201*023027XX產(chǎn)品《整機記錄本》，裝配完工已轉入涂裝，前16道工序檢驗員欄均“空白”，下線后檢查記錄“空白”。糾正措施：分廠內部通報違反規(guī)定的人員，將錯誤之處改正并強調《整機記錄本》的填寫規(guī)范性、及時性、有效性。

責任人：吳晴完成期限：201*.09.4驗證記錄人：朱萍驗證日期：201*.09.問題2：上述《整機記錄本》工作介質為油脂；工作壓力8MPa（記錄值），操作者：陳德艷。不能提供其使用的測量器具。

糾正措施：經(jīng)技術部門確認，《整機記錄本》該項要求錯誤，無法測量。技術部門同意盡快在圖紙上修改此項。

責任人：彭秀芹完成期限：201*.09.5驗證記錄人：朱萍驗證日期：201*.09.5

問題3：E02600023022XX產(chǎn)品《整機記錄本》，已完成“安裝切割機構”（總裝）“√”操作者：劉金歌，而“安裝切割機構”（分裝）欄“空白”。

糾正措施：分廠內部通報違反規(guī)定的人員，將錯誤之處改正并強調《整機記錄本》的填寫規(guī)范性、及時性、有效性。

責任人：吳東完成期限：201*.09.4驗證記錄人：朱萍驗證日期：201*.09.4

四、改進建議及資源需求情況

1、xx分廠目前人員結構

分調質勞廠度量工廠員員員長見習技術員（兼職）11114人1人114821981114安全員（兼職）工液產(chǎn)分總調加電行服段壓品裝裝試油焊車務長工電工工工工工工人位工位位位員人人人人人人人人人人人人人人備注：全分廠人員72人（含技校生）。

裝配線：68人；其中：女同志3人，技校生39人。

2、目前工位配置及分析

XX產(chǎn)品裝配線目前1個工段，2個分裝工位，1個總裝工位，1個調試工位，1個液壓工位，1個電氣工位，此結構是按XX產(chǎn)品年產(chǎn)50臺設置的，并且系XX產(chǎn)品量產(chǎn)之初所定，經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)磨合，此結構生產(chǎn)不均衡的弱點逐漸暴露出來。XX產(chǎn)品裝配為部件拼裝式，因此，部裝工位采用部件工位化，XX產(chǎn)品共5個部件，每個部件對應一個分裝工位；總裝工位進行上車、下車、覆蓋件三個工位的細化；各工位人員的數(shù)量根據(jù)工作量的大小進行配置。3、未來人員組織結構規(guī)劃

按照公司201*年煤機項目發(fā)展計劃，生產(chǎn)XX產(chǎn)品100臺，研發(fā)并組織生產(chǎn)3種新型號XX產(chǎn)品，現(xiàn)有的人員組織結構對于今年來說生產(chǎn)力有余，但應用于明年的生產(chǎn)需求還有所欠缺，需要進行工位的優(yōu)化以及人員配置的調整。計劃在原來的基礎上增加1個工段6個工位，形成2個工段，12個工位的格局，由于技校生比較多，將采用以老帶新的方式，快速將新員工培養(yǎng)起來�？紤]到銷售、服務、質量、工藝要從分廠抽調一部分人員，分廠需求在下半年補充一線員工15

人，并完善分廠管理組織結構，從優(yōu)秀的一線員工中提升管理人員至12人。

未來人員結構

分分調質勞技廠廠度量工術廠副員員員員長廠長1111141人214618881114安全員（兼職）工液產(chǎn)分總調加電行服段壓品裝裝試油焊車務長工電工工工工工工人位工位位位員人人人人人人人人人人人人人人人人備注：全廠人員73名

新增：技術員4名，質量員1名，工段長1名。

五、201*年工作重點及思路

（1）調整裝配線工位布局，由原先1個工段6個工位轉變?yōu)?個工段12個工位。

（2）完善質量團隊的建設，強化質量工作，制定過程質量控制程序，質量責任到工位責任到人。

（3）增加工藝團隊的建設，以分廠技術員為主導成立技術組，完善分廠內部的技術、工藝管理工作。

（4）完善服務團隊的建設，成立服務大隊，以老帶新，以服務創(chuàng)造價值。

（5）加強安全生產(chǎn)，做好現(xiàn)場管理。

（6）完善生產(chǎn)班組建設，制定可量化、可考核的管理制度（7）抓好員工思想工作，充分調動積極性

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