非織造保全實習總結

保全實習總結

此次的保全實習是在課堂教學前進行的，是一次很好的培養(yǎng)動手能力和實際操作能力的機會，通過對機械的拆卸，安裝與調整，我對針刺機和有梭織機的機構和作用有了直觀感性的認識，了解了織機各零件相互之間的裝配規(guī)格及各機構的傳動，同時學到了很多保全實踐操作中應該知道和遵守的規(guī)則，方法和技巧。理論學習內容：

針刺機：1、了解針刺機的各個機構2、掌握加固原理3、預針刺的目的和特點有梭織機：1、織機保全工作法2、保全工的應知應會

3、織機的組成部分及其作用原理動手實踐內容：

1、針刺機針板部件的拆卸及安裝方法2、織機五大運動機構的拆卸及安裝方法

掌握的內容:針刺機

針刺機利用具有三角形或其他形狀的截面，且在棱邊上帶有刺鉤的刺針對纖維網反復進行穿刺。當刺針達到一定的深度后，刺針開始回升，由于刺鉤順向的緣故，產生移位的纖維脫離刺鉤而以幾乎垂狀態(tài)留在纖網中，猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網，從而使纖網產生的壓縮不能恢復，如果在每平方厘米的纖網上經數(shù)十或上百次的反復穿刺，就把相當數(shù)量纖維束刺入了纖網，纖網內纖維與纖維之間的摩擦力加大，纖網強度升高，密度加大，纖網形成了具有一定強力、密度、彈性等性能的非織造品。

針刺機主要由機架、送網機構、針刺機構、牽拉機構、花紋機構、傳動機構等組成。

預刺：針刺機主傳動通過曲柄-連桿機構驅動針梁、針板和刺針一起作上下往復運動。蓬松的纖網在喂給簾夾持下送入針刺區(qū)。當針板向下運動時，刺針刺入纖網，纖網緊靠托網板。當針板向上運動時，纖網與刺針之間的摩擦使纖網和刺針一起向上運動，纖網緊靠剝網板。喂入和輸出速度相配合，可以間歇步進，也可連續(xù)運動。纖網通過針刺區(qū)后，具備一定的強力、密度和厚度，然后再送至主針刺。由于針刺機種類繁多，功能結構各異。所以針刺機的針板之間有很大差異。（1）材質有木針板、橡塑針板、環(huán)氧樹脂針板、銅針板、鎂合金針板、鋁鎂合金針板、鋰鎂合金針板等。

（2）針眼排列也有很大的不同，一般分為人字形、雙人字形、雜亂形等。需要根據用途制定合理的排針順序有梭織機

有梭織機是織機類型之一。以梭子為引緯器將緯紗引入梭口。有開口機構、引緯機構、打緯機構、卷曲機構、送經機構、機架、啟動和制動機構、傳動機構、保護裝置等。梭子引緯織機震動大，噪聲大，機物料損耗多，不利于高產的缺點，因此一般的有梭織機正在逐漸淘汰。有梭織機的通用性較差，分別以棉織機、毛織機、絲織機和麻織機加工不同纖維的織物。

操作中的收獲

在針刺機的拆卸安裝中，觀看同學操作時，由于操作的不當導致在針板安裝時出現(xiàn)刺針無法契合的現(xiàn)象。經過螺母的預先定位，使安裝更加順利，減少刺針破壞。我意識到拆裝方法的重要性。

在有梭織機的拆卸安裝中，我主要完成了織機張力部分部件的拆裝。我意識到拆裝順序的重要性，在老師的指導下，我學到了許多依靠實踐經驗進行拆裝與調節(jié)的方法。

此次實習為我下一步深入生產第一線進行畢業(yè)實習打下了基礎，同時也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。我意識到在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時留心所學知識與實際生產的聯(lián)系。

201*.1.6

學號：091506201*

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1水刺：

水刺法非織造材料的吸濕性和透氣性好，手感柔軟，強度高，懸垂性好，無需粘合劑加固，外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品，因此，盡管水刺法工藝發(fā)展較晚，但已成為增長速度最快的非織造工藝方法之一水刺法工藝技術的特點：

柔性纏結，不影響纖維原有特征，不損傷纖維外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品強度高、低起毛性高吸濕性、快速吸濕透氣性好

手感柔軟、懸垂性好外觀花樣多變

無需粘合劑加固、耐洗生產流程長、占地面積大設備復雜、水質要求高能耗大產品應用

水刺法非織造材料的用途為醫(yī)用簾、手術服、手術罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業(yè)高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。一、水刺法非織造工藝流程：

A.纖維原料→開松混和→梳理→交叉鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)

B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)

不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產；流程B適合于水刺衛(wèi)材生產。水刺加固纖網利用高速水射流連續(xù)不斷地沖擊纖維，纖網中纖維在水力作用下相互纏結，因此水刺非織造材料纖網中纖維為柔性纏繞結構。相對而言，針刺加固纖網則為剛性纏繞結構。純棉水刺非織造材料與其它非織造材料的對比：

采用天然棉纖維。

不過敏，殘硫含量小于1.0mg%100g，符合FDA標準。各種方法消毒后均無異味。透氣好，吸水性強、速度快。

縫線不開裂、不起毛、手感柔軟、懸垂性好。無靜電。

能進行任何方式的滅菌。

能自然降解，無需特殊處理，無毒無害。2熱粘合

熱粘合非織造材料的應用

熱粘合法非織造材料具有生產速度快、產品不帶化學粘合劑、能耗低等特點，其產品廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、服裝襯布、絕緣材料、箱包襯里、服用保暖材料、家具填充材料、過濾材料、隔音材料、減震材料等，熱粘合非織造生產工藝仍有發(fā)展前景。

熱軋法非織造材料廣泛應用于用即棄產品的制造，如手術衣帽、口罩、婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲、成人失禁墊以及各種工作服和防護服等，此外，熱軋法非織造材料還大量應用于服裝襯布、電纜電機絕緣材料、電池隔膜、箱包襯里、包裝材料、涂層基布等。

3紡絲成網特點：

工藝流程短，產量高產品機械性能好產品適應面廣可制得細纖維纖網

成網均勻度不及干法工藝產品變換的靈活性較差產品應用：

聚丙烯：土工織物，簇絨地毯基布，涂層底布，

醫(yī)衛(wèi)材料，用即棄產品的包覆材料等。

聚乙烯：書籍封面材料，高級信封，包裝材料等。聚酯：過濾材料，襯里材料，簇絨地毯基布，農用材料，包裝材料等。

聚酰胺：過濾材料，拋光材料，疊層織物底基等。紡絲成網法聚合物原料基本性質通常包括以下幾個方面：

聚合物分子量和分布

高分子鏈結構對成纖高聚物性質影響成纖高聚物分子間的作用力高分子結構與結晶能力成纖高聚物的熱性質

不同聚合物原料還有不同的要求，如聚丙烯原料的等規(guī)度和熔融指數(shù)，聚酯原料的粘度等。

1、聚合物分子量和分布(MWD)

聚合物原料的分子量體現(xiàn)其聚合度的高低，分子量及分子量分布對加工性能和成纖后的性能等具有明顯的影響。分子量過高過低，均不利于絲束強力的提高，因此紡絲成網工藝要求聚合物原料的分子量適中。

分子量分布對纖維結構的均一性有很大的影響，分子量分布寬時，內部取向雜亂，表面存在不均勻裂痕。分子量分布越寬，熔體粘彈性越顯著，擠出膨大現(xiàn)象越嚴重。因此紡絲成網工藝要求聚合物原料的分子量分布要窄。熔融紡絲成網工藝原理：工藝流程為：

聚合物切片→切片烘燥→熔融擠壓→紡絲→冷卻→→牽伸→分絲→鋪網→加固→切邊→卷繞紡絲工藝過程

與傳統(tǒng)紡絲類似，工藝過程為：熔融擠壓→過濾→靜態(tài)混和→計量→熔體分配→→擠出成形→冷卻SMS復合工藝與設備

薄型紡絲成網法非織造材料具有良好的力學性能，但孔隙尺寸較大，抗?jié)B透性較差。而熔噴法非織造材料具有超細纖維的纖網結構，其過濾和屏蔽性能極好，但由于其特殊工藝條件的限制，其抗拉強度較低。

由此，熔噴和紡粘工藝技術的組合產生了SMS復合材料。SMS復合材料主要用于手術衣材料和手術室帷幕材料，中間的熔噴法非織造材料可有效地阻隔血液、體液、酒精及細菌的穿透，同時超細纖維的結構又可保證汗液蒸汽順利透過。而處于面層的聚丙烯紡粘法非織造材料具有較高的強度和耐磨性，并且其長絲結構保證無纖維絨頭產生，有利于外科手術要求的潔凈環(huán)境。

紡絲成網法非織造材料的結構與性能

與干法短纖維非織造材料相比，紡絲成網法非織造材料為長絲纖網結構，具有良好的力學性能。但手感較硬，均勻性均要差一些。

薄型紡絲成網法非織造材料與熔噴法非織造材料相比，均勻性較差，孔隙尺寸較大，抗?jié)B透性較差。兩者復合形成的SMS材料，可取長補短，既有較好的力學性能，又有良好的屏蔽性能。

熔噴非織造工藝的特點：

能耗大

超細纖維纖網結構

過濾、阻菌、吸附方面有突出的優(yōu)點纖維取向度較差纖維強力低

熔噴工藝中，必須根據最終產品的質量、性能要求以及工藝特性來選擇聚丙烯切片原料。重點應考慮以下幾方面：

添加劑

為了保證聚合物切片的貯存、加工和最終應用的穩(wěn)定性，聚合物切片生產時一般都加入一些添加劑。根據熔噴非織造布的最終應用要求，熔噴加工時，可在擠出機加料階段再放入適當?shù)奶砑觿�。例如，如生產用于衛(wèi)生材料的熔噴法非織造布，則可加入一些耐γ射線照射的添加劑，以便使產品在醫(yī)院或其他使用場所中可耐射線消毒照射。

均勻性

要求切片每包、每桶或每箱的MFI和添加劑等指標保持一致，以保證熔噴生產工藝和產品質量穩(wěn)定。

MFI

美國熔噴工藝常用的聚丙烯切片的MFI達到400、800、1200等，我國尚未批量生產，仍依賴于進口。聚丙烯切片的MFI越高，則熔噴時能耗越小，參見圖9-4。如要求熔噴法非織造布的強度高，一般可使用MFI30~35的聚丙烯切片，但生產能耗要高一些。對于吸油材料以及保暖材料等，僅考慮纖維細度的話，可使用高MFI的切片，產量高，能耗低。

造粒

普通造粒工藝會造成高MFI切片的特性不均勻性。目前，由于改進了催化劑和添加劑的良好分布，可以直接從反應釜制得具有較窄分子量分布的球粒狀切片。這種高MFI的切片具有更好的熔融指數(shù)均勻性，而且越過了造粒階段，減少了樹脂受熱時間，因此其應用迅速增長。產品應用

目前，熔噴法非織造布的主要用于：

過濾材料

醫(yī)療衛(wèi)生用材料環(huán)境保護材料服裝材料電池隔膜材料擦拭材料

其中過濾材料應用最廣，其次是醫(yī)療衛(wèi)生用材料、環(huán)境保護材料、服裝材料、電池隔膜材料以及擦拭材料等。1、過濾材料

熔噴法非織造布早期的應用主要是過濾材料，熔噴法非織造布具有纖維細、結構蓬松、孔隙多而孔隙尺寸小的優(yōu)點，通過適當?shù)暮笳�理，是一種性能優(yōu)良的過濾材料。熔噴法非織造布在過濾領域的應用有氣體過濾和液體過濾，氣體過濾方面有已經大量推廣應用的醫(yī)用防菌口罩、室內空調機過濾材料、汽水分離過濾材料、凈化室過濾材料等。其中醫(yī)用防菌口罩采用熔噴法非織造布作為過濾介質可大大減少細菌的透過率，其阻菌率高達98％以上，而且佩戴時沒有任何不舒服的感覺。在液體過濾方面，熔噴法非織造布可用于飲料和食品過濾、水過濾、貴金屬回收過濾、油漆和涂料等化學藥品過濾等。熔噴法非織造布可與其它材料復合并制成可換式濾芯或濾袋等用于各種過濾裝置中。一般認為，過濾材料對固體塵埃的阻截作用是5種機理聯(lián)合作用的結果。未經后整理的熔噴法非織造布作為過濾材料，主要依靠直接捕獲、慣性沉積、擴散效應和重力效應的作用。因此，要提高過濾效率，必須減小纖維直徑并增加熔噴非織造布的密度，但會造成過濾阻力的明顯增加。

熔噴法非織造布的駐極處理是提高其過濾效率的重要后整理技術。經過駐極整理的熔噴法非織造布，帶有持久的靜電，可依靠靜電效應捕集微細塵埃，因此具有過濾效率高，過濾阻力低等優(yōu)點。駐極熔噴法非織造布除對0.005～1mm的固體塵粒有很好的過濾效果外，對大氣中的氣溶膠、細菌、香煙煙霧、各種花粉等均有很好的阻截效果。熔噴工藝中，借助紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成形纖維帶有持久的靜電荷。聚丙烯具有較高的電阻率(7×1010Ωcm)，注入電荷的容量較大，射頻損耗極小，因此是一種制造駐極纖維的理想材料。實驗表明，經駐極整理的聚丙烯熔噴非織造布在自然狀態(tài)下存放1440小時后，濾效保持不變。

由此可見，纖維單位長度上的電荷與捕集系數(shù)成正比，而纖維直徑與捕集系數(shù)成反比。駐極整理后熔噴法非織造布的過濾阻力并無變化，而濾效卻提高很多，這是其它非織造布所無法比擬的。

當纖網單位面積，質量不變時，熔噴接收距離增加造成纖網蓬松度增加，則濾效下降，阻力減�。粶p小螺桿擠出量時，纖維變細，則濾效提高。2、保暖材料

保暖材料應具有良好的保暖性，可防止或減少由導熱、對流和輻射所引起的熱損失，并能較長期使用而不改變其保暖性。實驗表明，纖網結構是影響保暖材料傳熱性能的主要因素之一。

熔噴復合保暖材料和聚酯纖維絮片的傳熱率均隨蓬松率的增加而提高。蓬松率提高，纖網中空氣流動加快，對流熱損失也相應加大。對于熔噴復合保暖材料，其厚度對透氣性能影響較小，而聚酯纖維絮片隨厚度減小透氣性迅速上升。熔噴復合保暖材料中的熔噴法非織造布具有超細纖維結構，因此抗風能力較強。

3、吸油材料

聚丙烯熔噴法非織造布因其材料特性和微纖結構而成為性能良好的吸油材料，在歐美、日本等發(fā)達國家已得到廣泛應用，如海上溢油事故、工廠設備漏油以及污水處理等。1989年春，美國阿拉斯加附近的威廉王子海峽發(fā)生油輪觸礁事故，造成大面積漏油。嚴重污染了海面。當時空運了大約2.6萬噸以聚丙烯熔噴法非織造布為主的吸油材料到現(xiàn)場，僅用了幾天時間就清理了海面，這是熔噴法非織造布成功用于海上溢油事故處理的典范。

聚丙烯熔噴法非織造布具有疏水親油的特性，耐強酸強堿，密度比水小，吸油后能長期浮于水面上而不變形，可循環(huán)使用和長期存放。聚丙烯熔噴法非織造布制成吸油纜、吸油索、吸油鏈、吸油枕等，吸油量可達到自身重量的10～50倍。動態(tài)吸油試驗中，采用10℃時苯在水中的飽和溶液466.5g(含0.163g苯/100g水)穿透聚丙烯熔噴非織造布(重量為8.21g)，濾液中苯含量降至0.033g/100g水，苯濾除率達到79.75％，動態(tài)吸油率達到7.4％。

聚丙烯熔噴法非織造布用于壓縮空氣油水分離凈化器時，過濾精度可達到0.8μm，過濾效率達到99.99％，最高工作壓力1.0MPa，壓差0.1MPa，使用壽命超過8000h。4、電池隔膜

隔膜材料是蓄電池的重要組成部件，通常置于正負極板之間，主要功能是絕緣正負極板，并保證電介質的流動。隨著蓄電池工業(yè)的發(fā)展，對隔膜材料的電性能、化學性能和機械性能的要求越來越高。聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸堿性能，越來越受到電池行業(yè)的親睞。聚丙烯熔噴法隔膜材料具有孔徑小、孔率大、電阻小以及產品變化多樣的特點，在我國得到迅速推廣應用。

二、家用裝飾非織造材料(一)地毯與鋪地材料1、原材料：

一般使用PP、PA等，纖維規(guī)格：細度16.7dtex，長度75mm或更粗、更長，如33dtex、55dtex甚至111dtex等，長度為60~120mm。2、成網：

機械梳理、鋪網而成，或氣流成網。3、加固：

當加工地毯時，大多用針刺加固，再上背膠。其工藝流程舉例：

纖維開松→梳理→鋪網→預針刺→針刺→花式針刺→上背膠→烘干定型針刺密度范圍為100~200刺/cm2；背膠含量占成品總重的25%~30%，粘合劑的滲透深度占整個成品的2/3。

當加工鋪地材料時，可用針刺加工、再經飽和浸漬、表面涂層、印花及軋花等加工

而成。

加工方法：短纖維干法成網，采用熱軋法、或水刺法、或泡沫上漿法等加工基布。然后在基布上涂覆熱熔膠，可分別通過撒粉、漿點、粉點和圓網等工藝。其工藝流程如下：

纖維準備→梳理成網→加固成形→切邊成所需涂層基布→涂層→(烘干)→焙烘燒結→冷卻→軋壓→成卷拒水拒油機理：

材料的拒水拒油整理是以材料表面的低潤濕性為基礎的。拒水拒油整理效果與整理后材料的臨界表面張力有關。要達到拒水拒油性能的必要條件是材料的臨界表面張力必須小于液體(如水、油)的表面張力，反過來如果液體的表面張力小于材料的臨界表面張力，則材料被潤濕。

有機硅整理劑的表面張力為24×10－3N/m，小于水的表面張力(72.8×10－3N/m)，高于部分油類液體，因此，經有機硅整理的材料具有足夠的拒水性而缺乏拒油能力；而有機氟的表面張力低于20×10－3N/m，它可使材料的表面張力降至15×10－3N/m，表現(xiàn)出優(yōu)異的拒水拒油特性。拒水拒油整理工藝：

拒水拒油整理工藝與纖維特性、整理液PH值及焙烘溫度和時間等相關。

纖維特性

在以水為介質的加工中，乳液粒子和纖維各自的表面電位會影響處理效果。

整理液PH值

溶液PH值發(fā)生變化將影響纖維表面的電勢電位；PH值對整理劑乳液的穩(wěn)定性也有較大影響。

焙烘溫度和時間

烘干時宜溫度較低，時間較長，但影響生產速度；焙烘溫度按不同整理劑和不同纖維材料來確定，既要防止高溫處理降低纖維的物理機械性能，又要保證有機硅或有機氟聚合物充分交聯(lián)或反應抗菌整理

抗菌整理是指在非織造材料等纖維制品上用具有抗菌作用的試劑進行處理，賦予其抗菌防霉性能，使材料具有抑制菌類生長的功能。非織造材料抗菌整理的要求：

具有廣譜的抗菌性

對使用者無毒性，對皮膚無致敏具有良好的透氣性

整理劑不損傷纖維，不使材料產生色變對環(huán)境無污染，可在環(huán)境中自然降解與其它整理劑具有相容性不影響原有材料特性成本低廉，加工簡便常用抗菌劑及抗菌機理：

金屬鹽類抗菌劑：這類抗菌劑主要有硝酸銀、氯化汞、氧化錫等。其抗菌機理是

在銀離子等金屬離子作用下，微生物細胞內蛋白質的構造遭破壞，引起代謝阻礙。有機季銨鹽類抗菌劑：這類抗菌劑中季銨鹽陽離子與微生物細胞表面的陰離子部

位靜電吸附，加上疏水作用，從而破壞微生物細胞表層結構。

銅化合物類抗菌劑：聚丙烯腈硫化銅復合體中銅離子破壞微生物的細胞膜與細胞

內酶的疏水基結合，從而降低了酶的活性，阻礙其代謝功能。有機氮類抗菌劑：在對比試驗中被認為其抗菌力強于季銨鹽類和二苯醚類抗菌劑。天然抗菌材料：這類材料如甲殼質中的殼聚糖，其分子內帶正電荷的氨基吸附細

菌，與細菌細胞壁陰離子結合，阻礙了細菌的生長合成。

其它還有鹵素和酚類抗菌劑，如次氯酸鹽、N-氯胺、鹵代雙酚等。

(三)阻燃整理

纖維材料的燃燒特性：

幾乎所有的紡織纖維都是有機高分子材料，絕大多數(shù)在300℃以下就會發(fā)生分解。經過阻燃整理后，并不能使它成為在火焰中不燃燒和不受損傷的材料，只不過是程度不同地降低了可燃性。評定材料的阻燃性主要有兩方面，一是著火性，即著火點的高低，表示材料起火的難易；另一是燃燒性能，即在特定的條件下，沿著樣品燃燒的速率和氧指數(shù)。氧指數(shù)是指試樣在氧氣和氮氣的混合氣體中維持完全燃燒狀態(tài)所需的最低氧氣體積濃度的百分數(shù)，通常用LOI表示。氧指數(shù)越大，維持燃燒所需的氧氣濃度越高，即越難燃燒。阻燃機理：

紡織材料的燃燒主要由以下四個同時存在的步驟循環(huán)進行：

熱量傳遞給材料纖維的熱裂解

裂解產物的擴散與對流

空氣中的氧氣和裂解產物的動力學反應阻燃技術就是阻止上述一個或多個步驟進行。(四)防紫外線整理

纖維材料防紫外線方式主要有兩種：

防紫外纖維法：

防紫外纖維就是在聚合或熔融紡絲過程中添加紫外線吸收劑或屏蔽劑等，制備出防紫外纖維，并將其做成非織造材料。

防紫外后整理：

將防紫外整理劑通過浸軋、涂層等方法與非織造材料結合在一起，使非織造材料具有一定的防紫外功能。防紫外線整理劑的整理工藝：

對于非織造材料的防紫外整理工藝主要有兩種，即浸軋法和涂層法。

由于紫外線吸收劑大部分不溶于水，擬配制成分散相溶液，采用浸軋→烘干→焙烘工藝加工。對于某些對纖維沒有親和力的吸收劑，應在工作液中添加粘合劑或采用涂層整理的方法加工，還可以和一些無機類的紫外線反射劑合并使用，效果更佳(五)親水整理

親水整理就是將親水劑覆蓋于纖維表面，使其形成一層親水薄膜。親水薄膜有一定的導電性，可以提高材料的抗靜電性能。親水整理的實質就是提高非織造材料的表面張力，降低材料與水之間的接觸角。親水整理劑按大類分為：

聚酯類，包括聚醚型聚酯、磺化聚酯、混合性聚酯丙烯酸類聚胺類環(huán)氧類

聚氨酯類等

非織造材料的親水整理還可以采用陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性型表面活性劑對材料進行表面活化處理，使材料表面大分子吸附了大量的親水基團，這些親水基團進入水中，可大大降低水的表面張力，使材料的潤濕速度有了很大的提高。

非織造材料親水性的評價指標有吸水(液)率、吸水(液)速度、材料芯吸率等。

過濾性能測試

過濾材料根據其應用性能要求，測試項目繁多，主要有過濾效率、容塵量、截留粒徑(最大孔徑、孔隙分布)、孔隙率、透氣量、濾阻、濾速等。

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