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發(fā)電可靠性工作年度總結(jié)

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發(fā)電可靠性工作年度總結(jié)

發(fā)電可靠性年度工作總結(jié)

(關(guān)于可靠性問題可加QQ:674005822)一、指標分析內(nèi)容

主機可靠性指標完成情況列表:

時間電站機組01號機組利用小時等效非計劃計劃?捎猛_\次運系數(shù)系數(shù)數(shù)非計劃停運系數(shù)降低出力次數(shù)總次數(shù)其中:鍋爐滅火次數(shù)降低出力系數(shù)02號機組03號機組04號機組05號機組06號機組

二、指標完成情況的分析

1、系數(shù)分析

201*年1~9月,1~5號機組降低出力等效停運小時數(shù)為0h;1~5號機組非計劃停運小時數(shù)為0h;1號機組計劃停運小時數(shù)為0h,2號機組計劃停運小時數(shù)為932.367h,3號機組計劃停運小時數(shù)為380.02h,4號機組計劃停運小時數(shù)為306.73h,5號機組計劃停運小時數(shù)為0h,臺均計劃停運小時數(shù)為324.26h。其中3號機C級檢修從01月24日21時27分至02月09日17時28分,歷時15天;4號機C級檢修從01月11日23時38分至01月24日18時22分,歷時12天;2號機組由于B級檢修時間較長,從201*年03月03日02時15分至04月10日22時37分,歷時38天。所以2號機組計劃停運小時數(shù)最長,為932.367h。對全年臺均等效可用系統(tǒng)的影響較大。

2、事件分析

(1)、非計劃停運事件分析

201*年1~9月公司無非計劃停運事件。(2)降低出力事件分析

201*年1~9月公司無降低出力事件。

(3)對鍋爐滅火、頻繁發(fā)生的事件要重點分析。無。

三、機組計劃檢修情況分析

201*年1~9月中,公司完成了3、4號機組共兩臺機組的C

級檢修工作以及2號機組的B級檢修工作,處理了3號機組轉(zhuǎn)子一點接地、4號機組轉(zhuǎn)子一點接地、3號機組勵磁變A相與母線連接處漏氣等重大設(shè)備故障。

機組檢修時間間隔并不完全相同,計劃時間從201*年1~9月01月開始,至04月中旬。實際2、3、4號機組基本按計劃完成。同時3、4號機組均有少量延期,主要原因為機組轉(zhuǎn)輪修形工作量超出預(yù)期。

從檢修效果來看,檢修質(zhì)量較好,三臺機組檢修后,連續(xù)運行,沒有出現(xiàn)較大的故障和缺陷。其中4號機組已連續(xù)運行231天無故障,3號機組215天無故障。

四、輔機可靠性分析

無。

五、可靠性指標預(yù)測

201*年,公司計劃進行1、2、3、4、5號機組的D級檢修,1、2、3、5號機組的C級檢修以及4號機組的A級檢修工作。若不考慮非停因素,全年預(yù)計臺均等效可用系統(tǒng)為93.53%。若考慮非停因素,重慶市電力公司給公司的最低允許指標為2.5次,非停時間為30小時,則理論上等效可用系數(shù)應(yīng)達到93.6%?紤]一些突發(fā)的故障及缺陷處理等工作,預(yù)計201*年等效可用系數(shù)應(yīng)為93.53%左右。

201*年等效可用系統(tǒng)折算表序號123456201*年統(tǒng)計天數(shù)等效可用系數(shù)折算檢修天數(shù)機組1號機2號機3號機4號機5號機臺均容量35035035035035035036536536536536536595.07%95.07%95.07%87.40%95.07%93.53%181818461824

六、存在問題、建議及應(yīng)采取的措施

201*年1~9月出現(xiàn)了幾次系統(tǒng)及設(shè)備方面的異常情況,包括3號機組轉(zhuǎn)子接地、4號機組轉(zhuǎn)子接地、3號機組勵磁變A相與母線連接處漏氣等重大設(shè)備故障,均及時進行了處理。當然有一些問題還需進一步檢查處理完善,如機組控制在線繼電器瞬間復(fù)歸,機組振動區(qū)偏大、發(fā)電機上擋風(fēng)板出現(xiàn)裂紋、1號機推力瓦溫較高、4號機組存在發(fā)電機氣隙減少導(dǎo)致發(fā)電機裂相回路存在差動電流等問題、以及火電機組故障頻發(fā)以及電網(wǎng)負荷峰谷差較大影響,機組開、停間隔較短,同時調(diào)功難度加大,對機組穩(wěn)定運行不利、單機負荷壓空載運行次數(shù)仍然較多,對設(shè)備的影響大等等問題。反映出機組在設(shè)計、制造和安裝等方面存在的隱性問題,隨著運行時間的延長,逐漸暴露出來,應(yīng)引起重視。

目前存在的問題是,雖然公司是按C級檢修工作報的計劃,但是實際上每臺機組的檢修均不同程度的超出了C級檢修的工作

范圍,增加了工作量,工期緊,任務(wù)重。尤其是3號機組的檢修工作,最終造成了延期。

在機組方面,目前需重點檢查分析、處理的問題主要包括4號機氣隙減小、機組轉(zhuǎn)輪裂紋情況檢查,機組尾水隧洞的檢查,機組擋風(fēng)板改造、機組調(diào)速系統(tǒng)加裝冷卻器、機組調(diào)速系統(tǒng)加裝事故配壓閥、機組振動較大等等問題的檢查工作。

下一步應(yīng)重點做好幾個方面的工作:

1、完成4臺機組的C級檢修及1臺機組的A級檢修。要在201*探索進行“規(guī)范化小修”的基礎(chǔ)上,進一步細化檢修項目和檢修文件包,完善作業(yè)指導(dǎo)書,及時處理非標項目,做到“嚴謹細致,修必修好”,提升檢修工作的標準化和規(guī)范化。

2、強化生產(chǎn)精細化管理,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。公司各個層面都應(yīng)提高對可靠性工作的認識,同時應(yīng)完善可靠性管理規(guī)范,可靠性工作形成制度化,常態(tài)化。

3、加強技術(shù)監(jiān)督管理。請電科院各專家對照集團公司相應(yīng)的標準對公司各專業(yè)工作進行全面梳理,找差距,落實整改內(nèi)容,限期整改,將技術(shù)監(jiān)控工作對標到位,完全符合集團公司的要求,全面提升設(shè)備健康水平。

4、加強生產(chǎn)標準化、規(guī)范化建設(shè),補充完善標準化票庫,提升運行維護工作的標準化和規(guī)范化。提高設(shè)備健康水平及人員技術(shù)水平。

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